PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質量方面的問題，通常這些問題一般是由于設備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點（主要是內壁）

　　原因：1、原料中含有雜質 2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調整水量或更換定徑套

pe燃氣管和pe給水管功能不能，執(zhí)行標準不同。

pe給水管執(zhí)行標準GB/T 13663-2000

國際上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。傳統(tǒng)的復合管道，金屬管道，為了彌補自生原材料在耐磨耐腐使用年限等方面的不足，會在生產(chǎn)加工時加入相應的添加劑，相對的環(huán)保衛(wèi)生性能不是很穩(wěn)定。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級，這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強調基本韌性。

一種好的管道，不僅應具有良好的經(jīng)濟性，而且應具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老、pe管材耐腐蝕等一系列優(yōu)點。將以科學發(fā)展觀為指導，堅持走產(chǎn)學研一體化道路。

PE給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨,直至露出金屬光。