滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān),玉米聯(lián)合收獲機(jī)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的調(diào)整根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系滾絲機(jī)空車(chē)試轉(zhuǎn)滾絲機(jī)在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常

隨著送變電工程電壓等級(jí)的提高，架空輸電線路鐵塔基礎(chǔ)規(guī)格相應(yīng)加大，使得基礎(chǔ)配筋量、鋼筋規(guī)格也加大，接頭數(shù)量多，采用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接工藝代替常用的電弧焊進(jìn)行鋼筋連接，投入小、施工、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著。不同電壓等級(jí)主筋使用情況：1000kV特高壓雙回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：56根，Ф32mm;750kV雙回線路基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：32根， Ф28mm750kV單回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：28根(掏挖基礎(chǔ)) Ф22mm鋼筋滾絲機(jī)技術(shù)工藝特點(diǎn)需要設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單、方便，滾絲機(jī)為成型設(shè)備，體積小，自動(dòng)化程度高;生產(chǎn)，正常熟練的情況下，一臺(tái)滾絲機(jī)只需配置一名機(jī)械操作手，兩名力工，一天可完成接頭連接300-400個(gè);不需要搭接，節(jié)省鋼材，連接處不需要制作同心彎，減少施工操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;無(wú)廢氣污染、熱量輻射，安全可靠，勞動(dòng)條件好。

螺紋緊固件損壞的真正原因是松動(dòng)：螺紋緊固件松動(dòng)后，產(chǎn)生巨大的動(dòng)能mv2，這種巨大的動(dòng)能直接作用于緊固件及設(shè)備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無(wú)法在正常的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，滾絲機(jī)螺栓被拉斷。受徑向力作用的緊固件，滾絲機(jī)螺栓被剪斷，滾絲機(jī)螺栓孔被打成橢圓。滾絲機(jī)螺栓斷裂，人們得出的結(jié)論是強(qiáng)度不夠，因而大都采用加大滾絲機(jī)螺栓直徑強(qiáng)度等級(jí)的辦法。這種辦法可以增加滾絲機(jī)螺栓的預(yù)緊力，其摩擦力也得到了增加，當(dāng)然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實(shí)是一種非專(zhuān)業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。

加工前準(zhǔn)備連接電源線，電源為三相380V,50HZ。通電前，機(jī)殼務(wù)必連接好接地線。冷卻液箱中加足水溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足?？哲?chē)試轉(zhuǎn)(不裝夾工件)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄使機(jī)床停在起始位置，接通電源。滾絲機(jī)操作面板正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，旋為正轉(zhuǎn)，檢查水泵工作是否正常。配電盤(pán)旋鈕開(kāi)關(guān)置于正絲，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，主軸旋轉(zhuǎn)，(觀察旋轉(zhuǎn)方向，如不正確需重新交換兩根電源線)檢查其它各部位是否正常。按加工螺紋的工序進(jìn)行試操作，而后將減速機(jī)置于后極限位置，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼筋滾絲機(jī)機(jī)器的調(diào)整(注意：以下操作均在切斷情況下進(jìn)行)加工前要根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇并調(diào)換相應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪及偏心套的安裝。