微波干燥設(shè)備,按需定制，廠(chǎng)價(jià)直銷(xiāo)，質(zhì)量過(guò)硬，售后保證,微波設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。傳統(tǒng)的烘焙設(shè)備一般以電烤箱為主，有電加熱烤箱、遠(yuǎn)紅外烤箱等，傳統(tǒng)的烘焙設(shè)備溫度較高，具備自動(dòng)控溫系統(tǒng)，自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。針對(duì)該物料的物理特性，設(shè)計(jì)合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。微波茶葉殺青機(jī)是一種新型的殺青設(shè)備，同比鍋式殺青、滾筒式殺青等傳統(tǒng)設(shè)備殺青速度快、、效果好。微波在殺青的同時(shí)，還可以除去約10%的鮮葉水分。微波茶葉殺青機(jī)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于:茶葉、菊花、金銀花、鮮花等農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行殺青，殺青效果顯著。十幾年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn).提供技術(shù)方案。

大型微波烘烤熟化設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家優(yōu)勢(shì)微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開(kāi)即停，簡(jiǎn)單易控。改善生產(chǎn)環(huán)境。工業(yè)微波烘干機(jī)有哪些必要特點(diǎn)：1、均勻徹底：含水量高的部分，吸收的微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之，則越少。微波設(shè)備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染，易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。l加熱、烘焙、殺菌均勻；低溫殺菌，殺菌徹底，能達(dá)到商業(yè)無(wú)菌； 干燥、烘干、殺菌一機(jī)多用，節(jié)能環(huán)保，比遠(yuǎn)紅外設(shè)備節(jié)電30%以上；安全衛(wèi)生，無(wú)污染；操作靈活方便，易于控制，占地面積小。五谷雜糧速度比較快，從進(jìn)料到出料只需5-8分鐘。烘烤熟化雜糧比較均勻，口感好，賣(mài)相好。微波烘烤熟化五谷雜糧的過(guò)程中伴隨殺菌作用，能夠大大延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。經(jīng)濟(jì)環(huán)保，沒(méi)有污染。工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單、一個(gè)人即可操作整條設(shè)備，節(jié)約人工費(fèi)。微波五谷雜糧熟化設(shè)備全部采用食品級(jí)304不銹鋼制造，同時(shí)微波也具有殺菌作用，有了此設(shè)備即可通過(guò)國(guó)家食品安全認(rèn)證。五谷雜糧烘烤機(jī)可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格的五谷雜糧微波烘烤設(shè)備我公司有試驗(yàn)樣機(jī)，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作并結(jié)合用戶(hù)產(chǎn)品提供一站式技術(shù)服務(wù)，歡迎新老朋友前來(lái)考察、洽談。

1.技術(shù)可行性：

     每臺(tái)干燥設(shè)備都具有良好的干燥物料特性，因此可以將待干燥的物料送到選定的干燥設(shè)備公司進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn)，以判斷干燥的可行性。

     2.干燥效率：

     通過(guò)對(duì)干燥速度和干燥能效比的分析，選擇了較好的微波烘干設(shè)備。

     3.經(jīng)濟(jì)可行性：

     由于每個(gè)地區(qū)的能源價(jià)格不同，同樣的材料是干的，如果當(dāng)?shù)仉妰r(jià)低，可以?xún)?yōu)先選用電能設(shè)備，如果煤和木柴價(jià)格便宜，可以選擇煤和木柴作為燃料的設(shè)備。

     4.設(shè)備投資：

     有時(shí)，功能相同的干燥設(shè)備成本相差很大，因此應(yīng)選擇較低的設(shè)備。

     5.運(yùn)營(yíng)成本低：

     設(shè)備折舊、能耗、人工成本、維護(hù)成本、備件成本等。應(yīng)該盡可能低。

     6.能耗和效率：

     設(shè)備能耗與材料產(chǎn)量、電能質(zhì)量、加工能力等諸多因素有關(guān)。

     7.冷卻方式方面：

     干燥設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，因此有必要控制溫度，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和零件的使用壽命。