實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種U型螺栓彎制工裝，該工裝采用方形鋼塊和擋塊對螺栓進(jìn)行固定，使其經(jīng)久耐用，不易變形。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種U型螺栓彎制工裝，它包括操作臺和固定在操作臺上的方形鋼塊，所述的方形鋼塊旁至少固定有三個擋塊，所述的擋塊排放在一條直線上且該直線與方形鋼塊相鄰的一邊平行。在本U型螺栓彎制工裝中，將原本的擋板替換成至少三個方形的鋼塊，使其能承受的力度加強(qiáng)，使其不易變形。更進(jìn)一步的技·術(shù)方案是:所述的擋塊的一側(cè)固定有兩個鋼圈，所述的兩個鋼圈分別套在轉(zhuǎn)動桿的兩端，所述的轉(zhuǎn)動桿上固定有一根壓桿。本實用新型當(dāng)中，壓桿固定在轉(zhuǎn)動桿上，轉(zhuǎn)動感套在兩鋼圈內(nèi)，即壓桿可以在操作臺的平面上180°轉(zhuǎn)動，使其能按壓住還未彎制成功的“U”型螺栓的一端，以便更好的對“U”型螺栓進(jìn)行操作。所述的壓桿與轉(zhuǎn)動桿相互垂直。所述的壓桿固定在轉(zhuǎn)動桿的中間。相鄰兩個擋塊之間的距離為6厘米。u型螺栓表面產(chǎn)生麻面的原因經(jīng)過麻面成品檢測分析、化學(xué)成分檢測之后，對出現(xiàn)麻面的u型螺栓取樣進(jìn)行化學(xué)分析。在本實用新型中，擋塊用于將“U”型螺栓固定住，從節(jié)約材料和能很好的實現(xiàn)該功能考慮，相鄰兩個擋塊之間的距離為6厘米。所述的方形鋼塊的靠近擋塊的兩個角為圓弧形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的方形鋼塊、擋塊和壓桿的相互配合，能很好的將螺栓彎制成“U”型。2、本實用新型將原本的擋板改進(jìn)為擋塊，使其不易變形，更加耐用。[0018]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可調(diào)節(jié)大小的U型螺栓，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)大小的U型螺栓，其特征在于：包括鞍部和栓部，所述栓部包括左栓部和右栓部，所述左栓部和所述右栓部上均設(shè)置有螺紋部和若干個蒂一連接孔，所述螺紋部上設(shè)置有螺帽和墊片，所述鞍部包括左鞍部和右鞍部，所述左鞍部為空心L形管體，所述右鞍部為上端空心且下端實心的L形管體，所述左鞍部上設(shè)置有第二連接孔和第三連接孔，所述右鞍部上設(shè)置有第五連接孔和若干個第四連接孔，所述蒂一連接孔與所述第二連接孔位置對應(yīng)，通過插入固定件將所述左栓部嵌合在所述左鞍部的內(nèi)部，所述第三連接孔與所述第四連接孔位置對應(yīng)，通過插入固定件將所述右鞍部嵌合在所述左鞍部的內(nèi)部，所述第五連接孔與所述蒂一連接孔位置對應(yīng)，通過插入固定件將所述右栓部嵌合在所述右鞍部的內(nèi)部。底板上表面的后端在中部設(shè)有后端梁中心定位裝置，左右兩端對稱設(shè)有多對后端梁壓緊裝置和至少一對后端梁定位裝置。

　u型螺栓的加工工藝

　　一、不銹鋼U型螺栓的防松原理

　　不銹鋼U型螺栓防松原理：消除(或限制)螺紋副之間的相對運動，或增大相對運動的難度。

　　二、不銹鋼U型螺栓的材質(zhì)

　　不銹鋼U型螺栓的材質(zhì)一般為：304 302 321 304L 201 667 668 316 316L

　　三、不銹鋼U型螺栓的標(biāo)記

　　不銹鋼U型螺栓標(biāo)記：螺紋規(guī)格20mm，材料為20#鋼，A型吊耳螺栓標(biāo)示為：GB825M20

　　四、不銹鋼U型螺栓的應(yīng)用

　　不銹鋼U型螺栓一般作安裝固定用。一般使用在管道的固定、鋼絲繩固定等場合。

　　五、不銹鋼U型螺栓的表面處理

　　不銹鋼U型螺栓表面：光身或電鍍鋅 嚴(yán)格按照圖紙制作，確保質(zhì)量。