余料處理:切割完零件后,數(shù)控火焰切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需

余料處理：切割完零件后，數(shù)控火焰切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的數(shù)控火焰切割機(jī)，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免數(shù)控切割工程師因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。數(shù)控切割機(jī)采用光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使不銹鋼熔化并蒸發(fā)，借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。

數(shù)控火焰切割機(jī)可以切割多厚的金屬材料

數(shù)控火焰切割機(jī)在金屬切割生產(chǎn)中已被廣泛地使用。那么使用數(shù)控火焰切割機(jī)到底可以切割多厚的金屬材料呢？數(shù)控火焰切割機(jī)切割的鋼板厚度從6mm到200mm不等，在這個(gè)切割范圍內(nèi)，是使用的常規(guī)割槍，如果換成的大頭割槍，厚可以切割到250mm，質(zhì)量切割為200mm到240mm不等，沒(méi)有一個(gè)定值，原因很簡(jiǎn)單，質(zhì)量切割的厚度和氧割工人的調(diào)火技術(shù)有關(guān)，切割的火焰調(diào)試到位了，那么切割質(zhì)量也相對(duì)到位。

割嘴型號(hào)選擇上,我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例

在割嘴型號(hào)選擇上，我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過(guò)100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號(hào)，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開(kāi)始切割零件時(shí)可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。