非標(biāo)攪拌設(shè)備報價的構(gòu)成：攪拌設(shè)備主要有電動機(jī)、減速器、機(jī)架、安裝底蓋、機(jī)械密封、攪拌軸、攪拌葉片、潤滑油系統(tǒng)等。電機(jī)通過減速器減速到過程所需的攪拌速度,攪拌軸通過耦合旋轉(zhuǎn)。減速箱下面是機(jī)架,機(jī)架安裝在容器頂部?？紤]到安裝驅(qū)動器和軸密封時需要進(jìn)行同心度和處理檢查,因此始終在密封上焊接底座,并將整個驅(qū)動器同時安裝在底座和軸密封上。

非標(biāo)攪拌設(shè)備報價正確的安裝，使用和維護(hù)減速機(jī)，是保證機(jī)械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝軸流旋槳式攪拌器時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認(rèn)真地裝配和使用。

1非標(biāo)攪拌設(shè)備報價安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺、輸入軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。

2旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。

3將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度伊致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不伊致，會導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。

另外，在安裝時，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。伊定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機(jī)輸入軸、定位凸臺及減速機(jī)連接部位的防銹油用或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。

4在電機(jī)與減速機(jī)連接前，應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查。

5減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類同減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度伊致。

槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，分拆斜葉槳式攪拌器 葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為分拆斜葉槳式攪拌器 。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均伊。固-液系中多用于防止固體沉降。

分拆斜葉槳式攪拌器 主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少操作費用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪能獲得良好的效果。備注：攪拌器內(nèi)孔可根據(jù)用戶要求制作，輪轂高度一般與內(nèi)孔相伊致。使液體氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。

非標(biāo)攪拌設(shè)備報價的零部件松動的原因分析

非標(biāo)攪拌設(shè)備報價螺紋式的阻力是來自于螺旋的紋路，螺紋能夠在狹小的空間里獲取大的抗力。根據(jù)工作原理的不同，防松動方法為摩擦防松，機(jī)械防松，零件防松，涂膠防松等，其中主要的是摩擦防松和機(jī)械防松。

另外我們注意的是但是在沖擊，震動等的作用下，螺紋連接一旦失敗，將會影響化工攪拌器的正常工作，嚴(yán)重的會造成事故。在拆卸化工攪拌器凸緣連接器的時候，使用彈簧墊片的能阻止螺母出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，起到防松作用，一擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面，摩擦存在并防松作用，做一在靜載荷和工作溫度變化不大時，螺紋連接后不會自動松脫。