耐高溫漆出現(xiàn)瑕疵的原因

耐高溫漆露原因：1、涂層過(guò)薄，噴涂不均勻，底深面淺；2、遮蓋低，砂磨過(guò)度。

耐高溫漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀釋劑過(guò)多或不配套；3、基材不平或處理不好；4、溫度低。

耐高溫漆涂層粘砂紙?jiān)颍?、溶劑本身溶解力差，空氣濕度大；2、涂層未干，涂層太厚，促進(jìn)劑少。

不銹鋼酸洗：促進(jìn)劑的使用濃度一般為3~5%(重量)，將計(jì)量的促進(jìn)劑加入計(jì)量水中，攪拌溶解即可?？梢韵燃铀岷蠹哟龠M(jìn)劑，也可以先加促進(jìn)劑后加酸。

電泳工藝水洗經(jīng)常更換的好處如下： 　　

1）脫脂后水洗水的經(jīng)常更換，會(huì)盡可能減少油污帶入下道工序，尤其是減少帶入電泳槽液中，進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)縮孔問題； 　　

2）電泳后水洗水的經(jīng)常更換，會(huì)減少干漆跡和二次流痕的出現(xiàn)。更換頻次建議每班一次（一班滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)）。個(gè)人建議在電泳下線時(shí)采用新鮮純水洗噴淋水洗（或高壓水槍噴淋純水洗），會(huì)對(duì)電泳漆膜外觀有很好的益處?！　?/span>

3）各道水洗槽建議開溢流槽或溢流孔，以方便表面臟污（浮油、灰等）流出。 　　

常溫或加熱到45~55度后使用，將要處理的不銹鋼件浸泡在清洗液中，處理5~30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間，處理溫度和時(shí)間由氧化皮厚度、板材材質(zhì)和處理要求而定，至氧化皮、銹完全清除干凈，成銀白色為止，然后用清水沖凈。

手工噴涂的設(shè)備

手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)，輸氣管，空氣油水分離器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。

噴槍的種類有：1、重力式；2、吸上式；3、壓送式噴槍。

槍距工件150-300MM，自上而下，自左而右走槍。

走槍要均勻，否則膜厚薄不均。涂膜薄影響耐腐蝕等級(jí)，看上去涂腹不豐滿，涂膜厚浪費(fèi)原材料，易造成涂膜表面不平，返修不好進(jìn)行。

粉末涂裝的缺點(diǎn)：

1.顏色。粉末涂裝時(shí)，很難短時(shí)間內(nèi)更換成別顏色的涂料。

2.容易結(jié)團(tuán)。粉末涂料受壓力、溫度、濕度等影響容易結(jié)塊。一般情況下，聚酯粉末涂料在33～35℃、環(huán)氧粉末涂料在40℃以上容易結(jié)團(tuán)。

3.靜電屏蔽。由于靜電屏蔽原理，形狀復(fù)雜的工件在形狀復(fù)雜處不容易著粉，欠粉現(xiàn)象不容易解決。所以粉末涂裝不適合于形狀較復(fù)雜的工件。

4.外觀。一次涂裝在40μM以下時(shí)，很難得到均勻平滑的涂層。一般的粉末涂裝要求外表面涂層厚度在60～80。