納米科技對傳統(tǒng)密封材料的改性

  橡膠材料經(jīng)過納米改性，綜合力學(xué)性能、抗熱氧紫外線老化性能、電學(xué)性能、阻燃性能將大幅度提高。例如，納米氧化鋅可大大提高橡膠的高速耐磨性能、老化性能，可提高耐屈撓性能5倍，而且用量僅為普通氧化鋅的30~50% 。

  國內(nèi)有廠家采用有機(jī)/無機(jī)納米雜化技術(shù)對TPU進(jìn)行納米改性，材料的強(qiáng)度和耐磨性等各項(xiàng)指標(biāo)均有較大提高，尤其是耐高溫性也有較大提高，使TPU工作溫度可由80℃提高到120℃。

  無機(jī)粒子如納米氧化鋅填充PTFE，可明顯改進(jìn)PTFE的耐磨性。

                                                         液壓密封件對密封裝置的要

（一）1.在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

　　2.密封裝置和運(yùn)動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3.抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補(bǔ)償。

　　4.結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，價格低廉。

（二）液壓密封件密封裝置的類型和特點(diǎn)

　　液壓密封件按其工作原理來分可分為非接觸式密封和接觸式密封。前者主要指間隙密封，后者指密封件密封。

　　1.間隙密封間隙密封是靠相對運(yùn)動件配合面之間的微小間隙來進(jìn)行密封的，常用于柱塞、活塞或閥的圓柱配合副中，一般在閥芯的外表面開有幾條等距離的均壓槽，它的主要作用是使徑向壓力分布均勻，減少液壓卡緊力，同時使閥芯在孔中對中性好，以減小間隙的方法來減少泄漏這種密封的優(yōu)點(diǎn)是摩擦力小，缺點(diǎn)是磨損后不能自動補(bǔ)償，主要用于直徑較小的圓柱面之間，如液壓泵內(nèi)的柱塞與缸體之間，滑閥的閥芯與閥孔之間的配合。(3)耐磨性好，壽命長，在一定程度上能自動補(bǔ)償被密封件的磨損和幾何精度的誤差。

                                              定做密封件廠家需要優(yōu)化密封件設(shè)計及制作

有定做密封件需求的是各個用戶，承擔(dān)這項(xiàng)工作的是用戶選擇的廠家，所以這項(xiàng)工作做的怎樣，對于用戶來說與其在工作中選擇的是怎樣的廠家有關(guān)，對于廠家來說，則與其在密封件設(shè)計及制造方面的具體表現(xiàn)有關(guān)。其中從廠家的角度來看，需要其優(yōu)化密封件的設(shè)計及制作，才能確保將這項(xiàng)工作做好。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數(shù)是鋼骨橡膠的，如曲軸后油封，變速箱前后油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機(jī)曲軸油封等油封的安裝。

要想做好定做密封件工作，既要保證制成的密封件有優(yōu)良的品質(zhì)，也要保證制成的密封件良好的外觀，更重要的是需要確保制造出來的密封件在結(jié)構(gòu)尺寸上符合使用要求，適用性很好，能夠正常安裝使用。而這些都是需要長阿基首先根據(jù)用戶的具體需求，將密封件的設(shè)計工作做好，才能做到的。在大家有很多選擇權(quán)的情況下，只要舍得花費(fèi)成本，要求廠家采用高質(zhì)量的材料，就一定是能夠在密封件材質(zhì)上有可靠保證的。