雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效的原因有哪些呢？      

1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時(shí)，齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重。或者齒輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油添加不及時(shí)，潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重等，都會(huì)造成高壓雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效。     

2、在齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級(jí)滾筒的軸線可能就會(huì)變得不平行，導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個(gè)齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外，如果齒輪傳動(dòng)材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過(guò)大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺(tái)雷蒙磨，可能會(huì)因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。　　

  雷蒙磨震動(dòng)是一個(gè)經(jīng)久不衰的話題，這讓很多雷蒙磨使用者為之煩惱。      

雷蒙磨震動(dòng)的原因主要有四種：     

1.進(jìn)給速度太慢，造成機(jī)器處于空機(jī)狀態(tài)。 此時(shí)，研磨輥和研磨環(huán)處于間歇接觸狀態(tài)，因此可能發(fā)生研磨輥與研磨環(huán)之間的碰撞，導(dǎo)致機(jī)器振動(dòng)。      

2.送料速度太快。 此時(shí)，機(jī)器處于過(guò)載狀態(tài)。 許多材料積聚在研磨室中，阻塞空氣通道。 研磨層太厚，導(dǎo)致研磨輥處于異常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，橫向擺動(dòng)頻繁，導(dǎo)致機(jī)器顫動(dòng)。     

3. 這種材料太薄，太輕，太分散。 這種振動(dòng)的原因是由于材料導(dǎo)致的非操作故障。 我們對(duì)這種材料的機(jī)器進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，取得了顯著的成果。     

 雷蒙磨磨輥屬于雷蒙磨的核心部件之一，也屬于易損件，在雷蒙磨研磨過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。下面我們?nèi)齻€(gè)方面介紹雷蒙磨磨輥的技術(shù)要素，1材質(zhì)，第二尺寸。    

雷蒙磨磨輥的材質(zhì)主要分為：普通合金鋼、合金碳素鋼、ZG65Mn錳合金鋼、ZGMn13高錳合金鋼等。其中普通合金鋼和合金碳素鋼屬于普通材料，耐磨性一般，加工較軟物質(zhì)可以選擇此種磨輥，ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼耐磨性能較為優(yōu)越，尤其是ZGMn13高錳合金鋼耐磨性強(qiáng)，此種材質(zhì)主要用于礦山錘頭、襯板、刀頭等部位，其擁有加工硬化的性質(zhì)，針對(duì)加工超硬材料是佳的選擇，但是由于其成本太高，市場(chǎng)占有率并不太高，大多數(shù)采用ZG65Mn錳合金鋼，其價(jià)格適中，硬度也適中。雷蒙磨是立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，加工原理是磨輥在離心力的作用下懸輥碾壓風(fēng)選達(dá)到粉碎效果。