柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)有以下特性。

（1）經(jīng)濟(jì)性 每次產(chǎn)品變化而投入的工裝幾乎可以不再花錢(qián)。裝置操作簡(jiǎn)便，使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

（2）柔性化 柔性三維組合焊接工裝平臺(tái)的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個(gè)面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺(tái)可方便地延伸和擴(kuò)展、組合。經(jīng)擴(kuò)展的標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面可模塊化地定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過(guò)程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示得淋漓盡致，尤其在大型工件方面的應(yīng)用上。3、加熱快速，均勻，可有效防止鋸齒局部過(guò)熱引起的脆化和斷裂，還可防止未焊透引起的掉齒等不良現(xiàn)象。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要工裝。

（3）重復(fù)性 三維柔性組合焊接工作臺(tái)的臺(tái)面由鑄鐵、鋼結(jié)構(gòu)件、精密加工件、模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當(dāng)造成部件損壞時(shí)，也不用報(bào)廢整張臺(tái)，只要非常少的成本就可以更換單個(gè)部件。焊接平臺(tái)經(jīng)過(guò)特殊加工處理，在焊接過(guò)程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺(tái)表面的焊接飛濺。高頻加熱機(jī)，又名高頻機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。

（4）模塊化 所有組件分門(mén)別類(lèi)，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

（5）性 柔性三維組合焊接平臺(tái)在It左右集中載荷的作用下，其變形量只有0.553mm，而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺(tái)定位孔中心公差保證在0.05mm以內(nèi)。這種將會(huì)反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此，此工作臺(tái)也可用作檢具的基準(zhǔn)平臺(tái)。高頻感應(yīng)釬焊機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了提高焊接速度和焊接效果，我們有時(shí)會(huì)搭配焊接工裝。

高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊接時(shí)，其夾緊裝置應(yīng)滿足什么要求？

現(xiàn)在，為了保證焊接的質(zhì)量，越來(lái)越多的工件采用高頻感應(yīng)焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理。在焊接工藝中，影響焊接效果的因素有很多，如熱處理操作、溫度等，但是，在眾多因素中，夾緊裝置的作用也是非常大的，它是防止工件移動(dòng)和變形的關(guān)鍵因素。今天呢，小編就給大家說(shuō)說(shuō)夾緊裝置的基本要求。焊接工藝好安全系數(shù)高高質(zhì)量設(shè)備贏得市場(chǎng)工業(yè)生產(chǎn)安全一直被提及，涉及到焊接領(lǐng)域，則包括了施工安全，人員安全，環(huán)境安全等等。

設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)，必須滿足下列基本要求。

1、夾具的設(shè)計(jì)主要依據(jù)材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試樣（特指成品及半成品）的形狀及材質(zhì)?？梢愿鶕?jù)試樣及試驗(yàn)方法的不同設(shè)計(jì)不同的夾具。對(duì)于特殊試樣（成品及半成品的）使用的夾具，主要根據(jù)試樣的形狀及材質(zhì)設(shè)計(jì)夾具。

2、夾具本身沒(méi)有固定的結(jié)構(gòu)（如金屬絲可采用纏繞方式夾緊，也可采用兩個(gè)平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對(duì)夾夾緊方式)，這和主機(jī)有明顯的區(qū)別。結(jié)構(gòu)要力求簡(jiǎn)單、緊湊，并具有足夠的剛性，使工裝夾具有良好的工藝性和使用性。

3、夾具本身就是一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)，機(jī)械上的鎖緊結(jié)構(gòu)有：縲紋（即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結(jié)構(gòu)的組合體。夾具要保證在裝配焊接過(guò)程中工件不會(huì)松動(dòng)，又不會(huì)使工件產(chǎn)生的變形和表面損傷超出技術(shù)條件的允許范圍。

了解了夾緊裝置的基本要求，在選擇夾緊裝置的時(shí)候您的心里是不是更有把握了呢。

你知道什么是高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的嗎？

高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱(chēng)定位元件和定位機(jī)構(gòu)。的結(jié)構(gòu)主要有擋鐵、支承釘、定位銷(xiāo)、V形鐵Y定位樣板五類(lèi)。擋鐵和支承釘用于平面的定位，定位銷(xiāo)用于焊件依孔的定位，V形鐵用于圓柱體、圓錐體焊件的定位，定位樣板用于焊件與已定位焊件之間的給定定位。可做成拆卸式的、進(jìn)退式的和翻轉(zhuǎn)式的。高頻焊機(jī)原理--特點(diǎn)高頻焊機(jī)是一種小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。

對(duì)的技術(shù)要求有耐磨度、剛度、制造精度和安裝精度。在安裝基面上的主要承受焊件的重力，其與焊件的接觸部位易磨損，要有足夠的硬度。在導(dǎo)向基面和定程基面上的，常承受焊件因焊接而產(chǎn)生的變形力，要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

如果夾具承重很大，焊件裝卸又很頻繁，也可考慮將與焊件接觸而易磨損的部位做成可拆卸或可調(diào)節(jié)的，以便適時(shí)更換或調(diào)整，保證定位精度。

的工作表面在裝配過(guò)程中與被定位零件頻繁接觸且為零部件的裝配基準(zhǔn)，因此，不僅要有適當(dāng)?shù)募庸ぞ?，還要有良好的耐磨性（表面硬度為40～65HRC)，以確保定位精度的持久性。夾具定位元件可選用45、40Cr等碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼制造，或選用T8、T10等碳素工具鋼制造，并經(jīng)淬火處理，以提高耐磨性。）2、過(guò)壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請(qǐng)?jiān)谡ｋ妷合率褂谩?/span>

對(duì)于尺寸較大或需裝配時(shí)配鉆、鉸定位銷(xiāo)孔的定位元件（如固定V形塊)，可采用20鋼或20Cr鋼，其表面滲碳深度0.8～1.2mm，淬硬達(dá)54～60HRC。但是，如果V形塊作為圓柱形等工件的定位元件，且在較大夾緊力等負(fù)荷下工作時(shí)，即使V形塊的尺寸較大，也不宜采用低碳鋼滲碳淬火，否則可能因單位面積壓力過(guò)大，表硬內(nèi)軟而產(chǎn)生凹坑，此時(shí)仍以選用碳素工具鋼或合金工具鋼制造為宜。五、冬天當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，把機(jī)器內(nèi)部水吹干，防止機(jī)器內(nèi)部結(jié)冰，造成機(jī)器散熱器或水路損壞。