冶金、礦山、煤炭、交通、水電、化工等部門(mén)，皮帶機(jī)輸送量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用來(lái)裝車(chē)、裝船、轉(zhuǎn)載各種散狀物料或成件物品，單機(jī)或多機(jī)組合使用輸送物料。結(jié)構(gòu)分為驅(qū)動(dòng)部分、滾動(dòng)部分、托輥部分、清掃部分、卸料部分、制動(dòng)部分及附件部分。

皮帶式機(jī)基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也可以從其幾個(gè)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，驅(qū)動(dòng)部分由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)、高速聯(lián)軸器、減速器、減速聯(lián)軸器組成。滾動(dòng)部分分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類(lèi)。托輥部分分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。清掃部分由分彈簧清掃器和空段清掃器組成

卸料分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。制動(dòng)部分有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。附件有罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。

皮帶機(jī)怎么維護(hù)？

1、要定期檢查皮帶機(jī)各托輥及滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

2、如發(fā)生膠帶跑偏、游動(dòng)及下垂度過(guò)大等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)查明原因，通過(guò)調(diào)節(jié)頭尾輪及張緊裝置等，迅速糾正。

3、皮帶機(jī)的膠帶部分應(yīng)避免與氣油、柴油、機(jī)油等油脂類(lèi)物料相接觸；盡量避免日曬雨淋以防腐蝕影響使用。

4、皮帶機(jī)的所有傳動(dòng)部件都必須安裝安全防護(hù)罩。

皮帶輸送機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)：拉繩開(kāi)關(guān)是用于輸送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)緊急事故停車(chē)的一種保護(hù)裝置，當(dāng)緊急事故發(fā)生時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)任意處拉動(dòng)繩索，均可以發(fā)出報(bào)警信號(hào)，然后自鎖、停機(jī)。拉繩開(kāi)關(guān)一般每隔60m安裝在輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)。

皮帶輸送機(jī)溜槽防堵開(kāi)關(guān)：溜槽防堵開(kāi)關(guān)用于監(jiān)測(cè)皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)溜槽堵塞。當(dāng)溜槽內(nèi)形成堵塞時(shí)，自動(dòng)報(bào)警并緊急停機(jī)。

皮帶輸送機(jī)打滑檢測(cè)裝置：打滑監(jiān)測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)軸送帶與傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的線速度之差，并能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，實(shí)現(xiàn)輸送帶自動(dòng)拉緊和正常停機(jī)。

皮帶輸送機(jī)超1速檢測(cè)裝置：超1速檢測(cè)裝置用于輸送機(jī)下行運(yùn)輸或下運(yùn)工況。當(dāng)輸送帶速度達(dá)到規(guī)定帶速的115%-125%時(shí)，報(bào)警并緊急停機(jī)。

皮帶機(jī)緩沖托輥裝配

1、輥件，軸承座焊接在筒皮兩側(cè)，焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或1.4mm以下J422焊條電弧焊。輥皮與軸承座焊接前應(yīng)清理干凈，輥皮內(nèi)部刷防銹漆，焊接無(wú)咬邊現(xiàn)象；

2、裝配時(shí)，在軸承前后油室內(nèi)加滿(mǎn)黃油，在密封槽及軸承內(nèi)應(yīng)加1/2空間的鋰基潤(rùn)滑脂；

3、托輥輥?zhàn)友b配后，在500N軸向壓力作用下，輥?zhàn)虞S向位移量不大于0.7mm。帶速小于3.15m/s時(shí)，輥?zhàn)油鈭A徑向跳動(dòng)小于0.7mm；

4、托輥在1米高度水平和垂直跌落試驗(yàn)后，滾子零件應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

a.滾子零件和焊縫不應(yīng)產(chǎn)生損傷與裂紋，相配合處不得松動(dòng)；

b.棍子軸向位移量不應(yīng)大于1.5mm；

5、裝橡膠圈，兩側(cè)用擋圈壓緊，然后電焊；

6、裝配完畢，應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，裝配尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)；

7、周兩側(cè)安裝部位用潤(rùn)滑脂保養(yǎng)。