熱交換功能回轉(zhuǎn)窯的功能和優(yōu)良品質(zhì)

熱交換功能

回轉(zhuǎn)窯設備具有均勻的溫度場，可以滿足物料在生產(chǎn)過程中各個階段的換熱交換。

輸送功能

用來輸送物料和讓氣流通過，嚴格按要求控制回轉(zhuǎn)窯的技術控制參數(shù)，回轉(zhuǎn)窯的斜度、轉(zhuǎn)速和窯內(nèi)物料填充率。

以上就是回轉(zhuǎn)窯的主要功能，回轉(zhuǎn)窯的功能和優(yōu)良品質(zhì)使其擠進各行業(yè)的重要設備之一，回轉(zhuǎn)窯的技術和運轉(zhuǎn)決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，在選礦、環(huán)保、建材、化學等多個行業(yè)中應用廣泛，來幫助用戶提高生產(chǎn)效率。

脫硝除塵設備怎么選擇?

脫硝除塵設備它在我們生活中的使用是普遍的，在現(xiàn)在很多大型的工廠附近都安裝的有，它是利用濕式除塵設備使用洗滌液的特點，來實現(xiàn)脫硝及除塵的效果的，今天大器的工作人員向大家介紹下：脫硝除塵設備要怎么進行選擇？

1.除塵阻力

阻力表示氣流通過除塵器時的壓力損失，阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。

2.經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是評定除塵器的重要指標之一，它包括除塵器的設備費和運行維護費兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設備費高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風除塵器較低。

電除塵器：除塵的，普遍在99%以上，設計效率zui高可達99.99%，濕式脫硝除塵器俗稱“水除塵器”：過濾效率可達85%以上。

3.除塵功率

除塵效率系指除塵設備捕集下來的粉塵量與進入除塵設備的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和除塵器(95%以上)。

窯殼,它是回轉(zhuǎn)寶(旋窯)的主體

窯殼，它是回轉(zhuǎn)寶(旋窯)的主體,窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板,胎環(huán)的附近,因為承重比較大,此處的窯殼鋼板要厚一些，寶殼的內(nèi)部砌有一層200m右的耐火磚。窯體在運轉(zhuǎn)的時候，由于高溫及承重的關系，窯體會有橢圓型的變化，會對窯磚的壽命造成影響。 胎環(huán)、支持滾輪、軸承、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上,它與窯殼間并沒有固定,窯殼與胎環(huán)之間有一塊鐵板隔開,使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，通常也要在二者間加潤滑油，我們可以通過窯殼與胎環(huán)間的運動來估計窯殼的橢圓變形程度。

高溫煙氣在線分解催化劑表面的粘性物質(zhì)

在不影響正常運行的情況下，利用高溫煙氣在線分解催化劑表面的粘性物質(zhì)，提高脫硝催化劑的效率和使用壽命。

省去了傳統(tǒng)工藝中的催化劑除灰系統(tǒng)。

煙氣通過濾袋過濾過程中，與濾袋外表面過濾出來的未反應脫硫劑充分接觸，進一步提高煙氣脫硫效率。

半干法脫硫的溫降較?。?30%），縮短了除塵脫硝一體化工藝，降低了整體溫降。返回煙氣溫度大于150℃，滿足煙囪熱備要求。

當煙氣在高于煙氣溫度的干燥條件下運行時，不存在冷凝腐蝕的危險，不需要特殊的內(nèi)部防腐處理。