橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料不同季節(jié)的養(yǎng)護(hù)

如何掌握高強(qiáng)度橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料在不同季節(jié)的養(yǎng)護(hù)？這是個(gè)好問(wèn)題。大多數(shù)施工人員不知道如何保養(yǎng)。他們只是上傳并發(fā)布。工頭想干什么就干什么。今天，壓漿料制造商將在不同季節(jié)推廣如何維護(hù)高強(qiáng)度橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料。

橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料

 冬季施工

日平均氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)滿足冬季施工的要求及下列要求：

1、采取措施預(yù)熱地基表面，加入高強(qiáng)度橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料，保持溫度在10℃以上，然后處理積水；

2、采用65℃以下溫水和水泥基壓漿料，使入模漿液溫度保持在10℃以上；

3、橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料凍結(jié)前，水泥基壓漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5MPa。

壓漿料施工的基礎(chǔ)技術(shù)要求壓漿劑技術(shù)要點(diǎn)

1、壓漿劑種類：高強(qiáng)無(wú)收縮壓漿劑（料）、超早強(qiáng)壓漿料；

2、壓漿劑用量：按壓漿劑中水泥用量的10%配制壓漿劑；

3、壓漿料耗水量：預(yù)應(yīng)力混凝土梁管壓漿用水灰比不大于0.33。

5、攪拌工藝要求

（1） 清洗施工設(shè)備：清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)退?，攪拌機(jī)濾網(wǎng)間距應(yīng)小于3mm×3mm。

（2）漿料混合操作順序：先將80%～90%的實(shí)際混合水加入混合器，啟動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入所有的壓力漿，混合后加入，然后加入所有的粉后混合2min，后加入10-20%的剩余混合水，并在使用前繼續(xù)混合2min。

（3） 流動(dòng)性試驗(yàn)：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)性試驗(yàn)。當(dāng)流動(dòng)性滿足要求后，可通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)罐。漿液應(yīng)在儲(chǔ)槽中連續(xù)攪拌，以保證漿液的流動(dòng)性。

（4） 一般情況下，在施工過(guò)程中不應(yīng)添加額外的水來(lái)增加流動(dòng)性。

管道壓漿料該如何正確使用？

預(yù)應(yīng)力管道灌漿使用：當(dāng)橋梁預(yù)應(yīng)力管道注漿漿液時(shí)，打開(kāi)注漿泵，使?jié){液體從注漿管中排出，去除空氣、水和漿液。當(dāng)漿體的流動(dòng)性與攪拌槽相同時(shí)，可對(duì)橋梁的預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行灌漿。

　　預(yù)應(yīng)力橋梁管道注漿后3天內(nèi)，梁體和溫度不應(yīng)低于5℃，預(yù)應(yīng)力管道注漿漿液溫度應(yīng)保持在5℃~30℃之間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。

　　預(yù)應(yīng)力橋梁管道灌漿不適合高溫(35℃以上)施工，由于流動(dòng)性不足，禁止在施工中加水。

　　不同藥劑的補(bǔ)償收縮機(jī)理不同，以鈣礬石為原料，也可能由于原料不同，性能差異很大。

　　藥劑的用量應(yīng)適當(dāng)，藥劑的含量不應(yīng)低于所要求的灌漿材料性能，也不應(yīng)高度控制。藥劑的用量太小，無(wú)法彌補(bǔ)收縮；如果用量過(guò)大，可能會(huì)導(dǎo)致藥劑開(kāi)裂，造成灌漿材料的制造成本。

　　膠凝材料的品種不同，膠凝材料的效果不同，硅酸鹽水泥中摻加劑的效果優(yōu)于摻合料的效果；當(dāng)膠凝材料中的鋁酸鹽含量高或SO3含量高時(shí)，預(yù)應(yīng)力管道的注漿效果較高；混合材料中偏高嶺土的體積效應(yīng)較高。

　　即使采用灌漿材料，施工不當(dāng)也會(huì)使灌漿結(jié)構(gòu)開(kāi)裂或滲透。就灌漿材料工程的滲漏而言，灌漿材料的滲漏可能是振動(dòng)和搗固造成的，如果不妥善處理防水縫的施工，也會(huì)發(fā)生滲漏。