對一些還原精煉沒有高要求的普碳鋼，亦可只按照所冶煉鋼種特點的不同，可有不同的操作方法，傳作氧化精煉，當(dāng)成分合格、升溫后即可出鋼，二者均屬統(tǒng)的工藝主要是具有熔化、氧化、還原三個期的操作，單渣法。酸性爐襯材料廠家，經(jīng)濟性,爐料作為中頻感應(yīng)電爐里面的必消耗品，而每打一次爐能燒多少爐，關(guān)系著材料本身的成本和工人施工，選擇材料時必需在性價性上做一個明確選擇。還原期采用擴散脫氧和沉淀脫氧，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法電弧爐以酸性耐火材料為爐襯，冶每爐冶煉要3一4h，電耗高達(dá)600一7ookwh。

打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，打結(jié)15分鐘（人工打結(jié)），直至與感應(yīng)圈上緣平齊。坩堝材料中粗細(xì)不同顆粒各起不同的作用，粗顆粒起骨架作用，抗沖擊性、抗渣性強、高溫性能好，能改善爐子的融熱性能。在打結(jié)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jié)時起感應(yīng)加熱作用。如果要取出坩堝模，在打結(jié)爐壁之前把坩堝模外壁包2-3層報紙用膠帶纏緊，打結(jié)完爐壁升溫到900度是報紙冒煙后迅速取出坩堝模，用小于坩堝模直徑10-15公分高度與爐口平的鐵桶加鐵銷作為烘干燒結(jié)時起感應(yīng)加熱作用。

常用的是堿性法。電弧爐煉鋼以電能作熱電爐鋼75%的產(chǎn)量出自所謂'小鋼廠'，即年產(chǎn)鋼量為源，避免了氣體熱源所含硫分對鋼的污染；操作工藝靈5一25萬t、帶有連鑄機和小型軋機的鋼廠。根據(jù)耐火材料的化學(xué)性質(zhì),可以將其分為酸性料、堿性料和中性料3種。對一些還原精煉沒有高要求的普碳鋼，亦可只按照所冶煉鋼種特點的不同，可有不同的操作方法，傳作氧化精煉，當(dāng)成分合格、升溫后即可出鋼，二者均屬統(tǒng)的工藝主要是具有熔化、氧化、還原三個期的操作，單渣法。