TPE和TPU的區(qū)別

　　性能差異的區(qū)別;TPU的彈性及彈性恢復(fù)性能(耐屈撓抗蠕變性能)優(yōu)于TPE。所以，使用粘度高或容易分解的原料時要特別注意防止焦斑或黑紋的發(fā)生。主要是TPU的材料結(jié)構(gòu)為聚合物均相結(jié)構(gòu)，屬于聚合物樹脂類。而TPE則是多組分共混而成的多相結(jié)構(gòu)聚集的合金材料，高硬度的TPE加工容易發(fā)生制品變形，而在所有硬度區(qū)間范圍內(nèi)，TPU均表現(xiàn)出優(yōu)良的彈性，并且制品不易變形;

　　觸感上的區(qū)別;一些包覆成型的產(chǎn)品，如手柄、輪子,可能是TPE或TPU的。TPU材質(zhì)的產(chǎn)品，手感較為粗糙，摩擦阻力強;而TPE材質(zhì)產(chǎn)品，則手感比較細膩柔和，摩擦性能較弱。

TPE,TPR復(fù)合材質(zhì)

復(fù)合材質(zhì)手機殼通常是軟膠和硬塑料配合，通常是將軟膠(通常是SEBS體系的TPE/TPR)通過二次注塑(或雙色注塑)的方式粘結(jié)到硬塑料(如，PC和PC ABS等)表面。至于模具方面的問題，如進料口不平衡，使制品冷卻的速率不一致，也會造成制品在脫模時發(fā)生粘?，F(xiàn)象。使手機殼具備剛性和柔性的雙重特性。這類手機殼常見的有邊框式手機殼以及整體結(jié)構(gòu)式手機殼兩種。

復(fù)合材質(zhì)手機殼，通常采用硬度65~70度的TPE/TPR,另外TPE/TPR與PC和PC ABS的粘結(jié)性，是一個重要考慮的方面。除TPE復(fù)合PC式手機殼外，也有TPE復(fù)合TPU手機殼，這類手機殼改善了TPU材料彈性優(yōu)異但觸感欠佳的不足。

　　加工應(yīng)注意事項：保證物料在干燥器內(nèi)滯留4h，因為TPU原料容易吸濕；下面針對TPU注塑凹陷可能產(chǎn)生的原因及處理方法中塑給大家做一個具體的分析。物料的粘度對溫度及其變化很敏感，要注意控制反應(yīng)時的溫度和模頭的局部溫度控制；就厚度而言，大量生產(chǎn)的薄膜其厚度分布相當差，所以應(yīng)針對所使用的加工方法在生產(chǎn)過程中準確地測量TPU薄膜的厚度，從而達到較好控制薄膜厚度的目的；模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證物料的順利通過，不允許物料的滯留；

　　TPU原料市場現(xiàn)狀分析

　　TPU原料的主要加工方法有吹塑、流延、T形擠出法和壓延等方法。其產(chǎn)品一般不需要進行硫化交聯(lián)反應(yīng)，可以縮短生產(chǎn)周期，廢棄物料能夠回收重新加以利用。TPU原料可以廣泛使用助劑和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。

　　由于TPU材料的特性，加工設(shè)備傳動功率要比一些通用塑料加工的傳動功率大1.5～2.0倍。吹塑薄膜是生產(chǎn)量不大的較新的工藝，加工前應(yīng)對材料進行干燥TPU干燥溫度的范圍是82～121℃。