個(gè)別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當(dāng)齒運(yùn)動(dòng)到破碎棒附近時(shí)，進(jìn)一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強(qiáng)行排出。該運(yùn)行原理和雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的科學(xué)性分不開(kāi)。隨著新一輪資源整合的規(guī)則，大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業(yè)被關(guān)閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續(xù)建設(shè)，這對(duì)礦業(yè)設(shè)備提了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分、運(yùn)行可靠的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。礦山設(shè)備的環(huán)保、節(jié)能和自動(dòng)化、大型化成為礦山機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)今后研究和發(fā)展的必然趨勢(shì)和要點(diǎn)，齒輥破碎機(jī)也成為行業(yè)破碎物料的必要設(shè)備。

1.原動(dòng)機(jī)：齒輥破碎機(jī)原動(dòng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī)，用戶可根據(jù)使用條件選擇原動(dòng)機(jī)。這增加了破碎機(jī)的使用范圍。對(duì)于遠(yuǎn)離供電線路或經(jīng)常更換工作場(chǎng)所的用戶來(lái)說(shuō)，這是非常方便的。

2.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：齒輥破碎機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)，使原動(dòng)機(jī)工作更加平穩(wěn)，具有過(guò)載保護(hù)功能。

3.減速裝置：破碎機(jī)由慢速齒輥操作。為了獲得所需的減速比，三角帶和齒輪用于兩個(gè)減速，傳動(dòng)軸和主軸是圓錐輥軸軸承。

4.主機(jī)：箱體：齒輥破碎機(jī)主機(jī)采用箱型結(jié)構(gòu)，機(jī)架焊接鋼板。采用分體式，由底板、兩個(gè)側(cè)板和上蓋組成。兩齒輥安裝在機(jī)架固定軸承上，軸承通過(guò)軸承座與機(jī)架連接。兩輥通過(guò)相同參數(shù)制造的齒輪連接。

5.齒輥：齒輥破碎機(jī)的主要工作部件是兩個(gè)平行安裝的齒輥。破碎的齒通過(guò)破碎齒上的關(guān)鍵槽角度與核心軸連接，達(dá)到破碎齒的目的。在核心軸上的螺旋排列。

6.輔助裝置：齒輥破碎機(jī)主機(jī)上設(shè)有輔助裝置，并在箱體下部的兩個(gè)齒輥之間設(shè)置一個(gè)破碎腔，與兩個(gè)齒輥相匹配，形成破碎的第三級(jí)，控制產(chǎn)品的粒度。

多年來(lái)國(guó)內(nèi)外的界內(nèi)人士一直在研究如何達(dá)到節(jié)能、完成破碎過(guò)程，從理論研究到新產(chǎn)品研制（包括改造舊的設(shè)備）直至改變生產(chǎn)工藝流程，以求達(dá)到節(jié)約投資、低耗能、少污染、、過(guò)粉碎量小、產(chǎn)品粒度均勻并滿足與之相配套的新設(shè)備、新技術(shù)系統(tǒng)的工藝要求。煤礦是破碎機(jī)應(yīng)用廣泛的行業(yè)，露天煤礦的原煤破碎和選煤廠入廠原料的預(yù)處理都離不開(kāi)破碎設(shè)備。由于煤炭屬中硬巖石并具脆性以及破碎技術(shù)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展，所采用的破碎設(shè)備包括：鄂式破碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)、錘式和環(huán)錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、選擇性破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)等。