水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因

鋼結(jié)構(gòu)防腐漆也稱為車間底漆，用于車間加工過程中，金屬底材在進(jìn)行噴砂、磷化等前期處理后、防銹底漆噴涂前的臨時(shí)保護(hù)，一般保護(hù)期在3個(gè)月左右，不超過半年。水性防腐涂料施工過程中閃銹產(chǎn)生的原因似乎沒有定論。有這樣一段說法：“水性涂料的閃銹問題是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象，這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)，閃銹的嚴(yán)重程度取決于涂料體系，涂料如聚乳膠在低PH時(shí)，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時(shí)間，易出現(xiàn)閃銹。”從這些說法可以看出，閃銹的產(chǎn)生是一個(gè)電化學(xué)過程。

防腐維護(hù)年年有,只是大小各不同

“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”這是對(duì)石化行業(yè)防腐的戲言，對(duì)幾家大型石化表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開始銹蝕，五年以上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，對(duì)不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護(hù)上的費(fèi)用甚至高于初始投資。

水性醇酸漆的價(jià)格雖然便宜,但非粗糙亂造而成的不負(fù)責(zé)任之物

水性醇酸漆也分為水性醇酸防銹底漆和水性醇酸面漆，以對(duì)應(yīng)不同的防護(hù)需求。水性醇酸漆的價(jià)格雖然便宜，但并非粗糙亂造而成的不負(fù)責(zé)任之物。水性醇酸漆擁有良好的防銹、裝飾和保護(hù)功能，漆膜硬度高，附著力和粘連性良好，漆膜光澤度高，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)高光、平光、低光和無光。因此水性醇酸漆在提供足夠性能的同時(shí)，還會(huì)提供足夠的裝飾效果。

有機(jī)硅耐高溫漆黃變原因

有機(jī)硅耐高溫漆是現(xiàn)代高溫設(shè)備中常用的一種特種防腐涂料，可以確保工件在高溫環(huán)境下能夠正常運(yùn)行，要想充分發(fā)揮高溫漆優(yōu)異的防腐性能，除了保證質(zhì)量過關(guān)之外，噴涂工藝也是非常重要的，如果施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題將嚴(yán)重影響高溫漆的防腐性能，耐高溫漆黃變原因：（1）環(huán)境空氣濕度大；（2）溫度過高，反應(yīng)過度；（3）紫外線直射；（4）耐高溫漆本身耐黃變率低；