4、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

　　5、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。

　　6、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

　　7、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。

　　8、安裝前道確認本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

法蘭式蝶閥電動蝶閥供應(yīng)

　4、按工作壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。

　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6.4MPa的蝶閥。

　　(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。

　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。

　　5、按工作溫度分類

　　(1)高溫蝶閥：t＞450 °C的蝶閥

　　(2)中溫碟閥：120 ° C＜t＜450 °C的蝶閥

　　(3)常溫蝶閥：一40 °C＜t<120 ° C的蝶閥

　　(4)低溫蝶閥：一100 °C＜t＜一40 ° C的蝶閥

　　(5)超低溫蝶閥：t＜一100 °C的蝶閥

　　6、按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶閥

　　(2)法蘭式蝶閥

　　(3)支耳式蝶閥

　　(4)焊接式蝶閥

　　蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強度。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

　　蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?