小型高壓磁力反應釜注意事項

小型高壓磁力反應釜操作壓力較高。磁力反應釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分磁力反應釜屬于受壓容器。

設(shè)備在升溫及降溫時，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應力和壓力應力突然疊加，避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；嚴格執(zhí)行電加熱磁力反應釜開車是的管理制度，將設(shè)備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

高壓釜加熱技術(shù)

高壓釜電加熱技術(shù)：將電阻絲纏繞在磁力反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離磁力反應釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。

以上方法獲得高溫均需在高壓釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。高壓釜的傳動形式有普通電機、防爆電機（防爆等級dIICT和dIIBT）、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

?高壓鈦材金屬浸漬反應釜

金屬浸漬反應釜常用在金屬冶煉工業(yè)中，因其反應過程中需要用到酸堿介質(zhì)，因此要選用耐腐蝕的金屬材質(zhì)，常用的材質(zhì)為鈦材，包括TA1，TA2和TA10等。鈦材不能與不銹鋼及碳鋼焊接，所以配套的部件都需要使用鈦材質(zhì)，對于生產(chǎn)型反應釜，全部使用鈦材造價過高，所以常使用鈦復合板。反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

關(guān)于鈦材反應釜密封，為了節(jié)約成本，常使用活套法蘭，及釜體釜蓋材質(zhì)為鈦材或其復合板，法蘭使用碳鋼或不銹鋼，然后通過螺栓墊片壓緊密封。