激光因其環(huán)保、制造工藝簡單、維護成本低等優(yōu)點，已成為大多數(shù)TP廠家的。激光蝕刻機用于高精度光學設備的日常維護，不僅能有效降低設備故障率，提高設備加工效率，降低生產(chǎn)成本的消耗。    日常維護和保養(yǎng)中首先務必要保證設備的清潔，并保證使其工作環(huán)境清潔無塵。ITO/Ag激光蝕刻設備的光學器件主要由晶體和鏡片組成，且其表面均鍍有精密膜，灰塵對所鍍的膜層影響很大，不僅會減弱激光的輸出功率，嚴重時還會損壞光學器件表面的膜層，以至光學器件損壞或報廢，造成設備無法正常工作。    在平常的保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)光學器件表面有灰塵，可以用吹氣球對著器件表面輕輕的吹去灰塵，嚴禁用嘴直接對著器件表面吹氣。如果用吹氣球無法除去器件表面的污垢，可以用鏡頭紙對器件表面輕輕的擦拭，還可以用脫脂棉醮酒精(純度95%以上，是分析純)對器件表面輕輕的擦拭。






腐蝕機為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。    傳統(tǒng)的化學蝕刻機分為潑濺式腐蝕機、水平蝕刻機，然而在實際生產(chǎn)過程中，由于各種原因，蝕刻精度往往很難控制，容易產(chǎn)生測腐蝕現(xiàn)象；華誼智能科技通過市場的反饋和多年的蝕刻設備制造經(jīng)驗，研發(fā)出一款反噴淋式轉盤蝕刻機（轉盤大小可定做），將工件夾在轉盤上，獨立搖擺噴架由下往上高壓噴淋，同時轉盤也自轉，這樣就避免了蝕刻液在工件表面的殘留，提高了蝕刻精度。    同時轉盤蝕刻機標配：4KW立式耐酸泵、全壓過濾器、鈦合金加熱管、鈦合金水冷管、溫度顯示自動加熱系統(tǒng)等等。

什么是金屬蝕刻機

 金屬蝕刻機上先用絲網(wǎng)印刷或絲網(wǎng)印刷基板需求的覆蓋件板保護，然后再用化學或電化學腐蝕掉不需要的部分，并回去保護膜，是一種方式處理產(chǎn)品。    金屬蝕刻機是生產(chǎn)標牌、板、金屬工藝品、金屬版畫、過程的關鍵一步。次工業(yè)技術中的應用是在打印版的絲綢之路，由于絲綢之路的絲絲密集，加工將難以實現(xiàn)。不同的金屬性能會發(fā)生變化，蝕刻的圖案精度的不同蝕刻深度，刻蝕方法是蝕刻劑成分都不相同，感光耐腐蝕材料也會發(fā)生變化。    東莞市華誼智能科技有限公司，坐落于珠三角東部經(jīng)濟走廊-虎門濱海灣新區(qū)，是一家研發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試及售后服務為一體的精密蝕刻機企業(yè)，公司主要經(jīng)營：蝕刻機、五金蝕刻機、引線框架蝕刻機、補強片蝕刻機、金屬腐蝕機、真空蝕刻機等設備。

什么是蝕刻機

或許在很多人看來，刻蝕技術并不如光刻機那般“”，但刻蝕在芯片的加工和生產(chǎn)過程中同樣不可或缺?？涛g機主要工作是按照前段光刻機“描繪”出來的線路來對晶片進行更深入的微觀雕刻，刻出溝槽或接觸孔，然后除去表面的光刻膠，從而形成刻蝕線路圖案。

在芯片制造領域，光刻機像是前端，而蝕刻機就是后端。光刻機的作用是把電路圖描繪至覆蓋有光刻膠的硅片上，而蝕刻機的作用就是按照光刻機描繪的電路圖把硅片上其它不需要的光刻膠腐蝕去除，完成電路圖的雕刻轉移至硅片表面。兩者一個是設計者，一個是執(zhí)行者，整個芯片生產(chǎn)過程中，需要重復使用兩種設備，直至將完整的電路圖蝕刻到硅晶圓上為止。

目前，我國在蝕刻機領域已達到世界先進水平，尤其是中微半導體成功突破研制的5nm蝕刻機已于其它企業(yè)，而且得到了臺積電的驗證。真正面臨技術挑戰(zhàn)，也是被卡脖子的領域是光刻機。不過日前中科院院長白春禮表示，已將光刻機等技術難度較高的產(chǎn)品列入科研清單，未來將集中力量對這些“卡脖子”的技術進行攻關。相信未來光刻機技術也會實現(xiàn)重大突破。