棕剛玉金剛砂：棕剛玉金剛砂是以鋁礬土，焦碳(煤)為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫熔煉結(jié)晶而成，它具有硬度高，韌性大，顆粒鋒銳，磨削力強(qiáng)，耐高溫，等特點(diǎn)，是的磨料磨具材料。用它制成的磨具，適用于磨削強(qiáng)度較高的金屬，可切割、磨削各種通用鋼材、碳素鋼、可鍛青鋼等。廣泛用于鋼鐵、化工及其它行業(yè)。防腐噴涂金剛砂特點(diǎn)：表面處理品質(zhì)高，石榴砂在噴磨過(guò)程中，能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達(dá)金屬的裸表面，因此它能徹底地除去所有的鐵銹，溶水性鹽類物質(zhì)和其他污染物，經(jīng)過(guò)處理的金屬表面非常干凈，無(wú)嵌入物，質(zhì)量輕易就可以達(dá)到ＳＩＳ標(biāo)準(zhǔn)的ＳＡ３級(jí)。

棕剛玉金剛砂：棕剛玉金剛砂是以鋁礬土，焦碳(煤)為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫熔煉結(jié)晶而成，它具有硬度高，韌性大，顆粒鋒銳，磨削力強(qiáng)，耐高溫，等特點(diǎn)，是的磨料磨具材料。用它制成的磨具，適用于磨削強(qiáng)度較高的金屬，可切割、磨削各種通用鋼材、碳素鋼、可鍛青鋼等。廣泛用于鋼鐵、化工及其它行業(yè)。主要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等，還可以按客戶要求進(jìn)行水洗、酸洗處理等方法加工，能夠滿足客戶的不同需求。

金剛砂形成的特點(diǎn)是不通過(guò)液相，其過(guò)程如下：約從1700℃開始，硅質(zhì)原料由砂粒變?yōu)槿垠w，進(jìn)而變?yōu)檎羝ò谉煟籗iO2熔體和蒸汽鉆進(jìn)碳質(zhì)材料的氣孔，滲入碳的顆粒，發(fā)生生成Sic的反應(yīng)；溫度升高至1700~1900℃時(shí)，生成b-SiC；黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過(guò)電阻爐高溫加工而成。溫度進(jìn)一步升高至1900~2000℃時(shí)，細(xì)小的b-SiC轉(zhuǎn)變?yōu)閍-SiC，a-SiC晶粒逐漸長(zhǎng)大和密實(shí)；爐溫再升至2500℃左右，SiC開始分解變?yōu)楣枵羝褪?大規(guī)模生產(chǎn)金剛砂所用的方法有艾奇遜法和 ESK法。

金剛砂作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的應(yīng)用，還因?yàn)槠錈岱€(wěn)定性高，高溫強(qiáng)度高及導(dǎo)熱性高等優(yōu)良特性，保證了它在陶瓷和細(xì)瓷工藝中的有效應(yīng)用。

據(jù)文獻(xiàn)介紹，美國(guó)細(xì)瓷工業(yè)是金剛砂耐火材料的主要用戶。用它制造隧道窯窯車棚架的支柱和平板，襯砌頂部以及制造匣缽。

平板和支柱的厚度和尺寸不同，取決于車的尺寸和燒制品的品種。合理地改變棚架部件的尺寸，可以提高窯車的載重量。焙燒空心瓷器制品用厚度為25-30毫米的金剛砂板。在棚架上焙燒小型磨料制品時(shí)，所使用的金剛砂板尺寸為450*240毫米，厚22毫米;焙燒重型磨料制品時(shí)，板厚為40毫米。3、將剩下的3分之1的材料均勻的撒在提漿后的地面上，用抹光圓盤再次壓實(shí)混凝土，并進(jìn)行第二次的提漿。

金剛砂其特點(diǎn)就是硬度異常的高，成本也低，加工效率也比一般的磨料也快很多，而且還可以對(duì)那些要求研磨工藝特別高的石材進(jìn)行各種工藝，因此使用范圍特備的廣泛。

近幾年來(lái)金剛砂也被廣泛的應(yīng)用與粗磨拋光等，對(duì)于那些石材顆粒度特別的細(xì)的也有很大的優(yōu)勢(shì)，因此，金剛砂近幾年的發(fā)展形勢(shì)是越來(lái)越好，像陶瓷業(yè)的發(fā)展，更是帶動(dòng)與之相關(guān)的配套的產(chǎn)業(yè)也一起同步發(fā)展，在今年陶瓷業(yè)的發(fā)展大大帶動(dòng)了金剛砂的快速發(fā)展。