直l刀分條機(jī)產(chǎn)品介紹

分切機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)要求主要有：1。油箱密封，防塵，或安裝有空氣過濾器的呼吸孔; 2.分切裝置的液壓系統(tǒng)必須配備過濾器。為了滿足這一要求，不僅需要控制各種間隙，還需要在截止點(diǎn)選擇合適的壓力板。該裝置及時(shí)清除污染顆粒，帶指示信號(hào)的濾波器效果佳。燃油箱底部好安裝磁阱。 3.自動(dòng)分切機(jī)可在正常工作條件下將油泵壓力調(diào)節(jié)到低工作壓力。減少能源消耗，防止油溫過高。在實(shí)際應(yīng)用中，由于使用分切機(jī)設(shè)備為整卷或整個(gè)原料的整個(gè)長(zhǎng)度，如塑料包裝材料，包裝紙箱，鋼板，薄膜，皮革，木屑等。使用固定長(zhǎng)度切割控制。固定長(zhǎng)度分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切。對(duì)于直L型縱切機(jī)，在實(shí)際工作中，定長(zhǎng)切割重要的性能指標(biāo)是切割精度，成品長(zhǎng)度一致性好。分切長(zhǎng)度可以連續(xù)設(shè)定。如果實(shí)際切割長(zhǎng)度存在誤差，則可通過設(shè)置參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。

金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)

底座采用鋼板和鋼板焊接，定性處理;固定拱，厚度180mm-1;主動(dòng)拱厚度100mm-1;焊接鋼板，時(shí)效處理，蹦床精密加工;活動(dòng)拱的手動(dòng)運(yùn)動(dòng);滑動(dòng)材料：QT600;同步提升刀軸升降輪和蝸輪，手動(dòng)手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm;刀軸:直徑φ120mm（h7），刀軸有效長(zhǎng)度：650mm，鍵寬16mm;材料40Cr鍛造，淬火回火HB240∽260，粗加工，中頻加工，磨削，鍍硬鉻，重磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm，肩部跳躍不大于0.01mm。卷軸可配備磁粉離合器，以控制磁性離合器產(chǎn)生的阻力，從而控制材料表面。刀軸的旋轉(zhuǎn)由萬向節(jié)（2），同步齒輪箱和AC15KW變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)。同步齒輪箱：鋼板焊接，定性處理，鏜床軸承孔精密加工，齒輪采用40Cr鍛造，淬火回火HB247∽278，淬火HRC38∽45。工具軸鎖定：螺母鎖定工具，左右螺釘各一個(gè);刀片直徑：ф240mm

薄膜分條機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.對(duì)于薄膜分切機(jī)，主要是用于分割薄膜的系統(tǒng)機(jī)器。薄膜分切機(jī)具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，我們將舉幾個(gè)例子來說明優(yōu)點(diǎn)。膠帶切割機(jī)生產(chǎn)BOPP/牛皮紙/標(biāo)簽紙/布/PET/離型紙和其他粘合劑產(chǎn)品。首先，我們必須注意薄膜分切設(shè)備實(shí)際上是一個(gè)非常合理的框架結(jié)構(gòu)。在這方面，就這些方面而言，無論是縱切還是二次縱切，還是三次切割，都必須致力于調(diào)查他在這方面的工作。在框架結(jié)構(gòu)之后，應(yīng)該注意實(shí)際制造商應(yīng)該開始設(shè)計(jì)更合理的分切機(jī)。 3.之后，我們實(shí)際上必須注意它，它必須具有優(yōu)勢(shì)，這意味著膠片分切機(jī)目前正在使用自動(dòng)控制系統(tǒng)。目前，中國(guó)生產(chǎn)的分切機(jī)水平在很大程度上仍處于中等水平。正因?yàn)槿绱耍覀儽仨氷P(guān)注它的發(fā)展空間，而且必須非常大。之后，在開發(fā)薄膜分切機(jī)時(shí)，需要注意的是控制系統(tǒng)會(huì)有很大的技術(shù)缺陷。正因?yàn)槿绱?，薄膜分切機(jī)的發(fā)展必須在制造方面不斷創(chuàng)新。這樣做的目的實(shí)際上是創(chuàng)造自己的新事物，而不是盲目地去做。。在這方面，它也是電影分切機(jī)會(huì)的新優(yōu)勢(shì)。

分條機(jī)的操作及保養(yǎng)

1.維護(hù)（1）壓輥，卷軸和刀刃不應(yīng)有碎屑。 （2）不使用時(shí)，注意關(guān)閉電源。（1）切邊，切斷前一工序預(yù)留的工藝邊緣材料，主要用于復(fù)合薄膜等材料的加工。 （3）螺釘和刀片應(yīng)經(jīng)常加油和生銹。 2.松開控制箱側(cè)壓力輥間隙調(diào)節(jié)裝置的緊固螺釘，用專用工具插入調(diào)節(jié)孔，上下調(diào)節(jié)壓力輥的壓力。調(diào)整完成后，擰緊緊固螺釘。 3.使用特殊的齒形扳手調(diào)整刀具并松開緊固螺釘，將其插入機(jī)架，并將刀具和刀具之間的距離移動(dòng)到所需位置。然后擰緊螺絲。請(qǐng)注意，移動(dòng)刀時(shí)，必須移動(dòng)刀。放下，使刀架離開刀片，并調(diào)整刀具，以免損壞刀具。確認(rèn)加工距離正確后，將刀架移到刀下，間隙與刀片對(duì)齊。 4.在磨刀之前，磨刀，將電源開關(guān)閥開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”位置，將刀開關(guān)指向“手動(dòng)”位置，然后將刀子切到刀開關(guān)/操作面板上。刀可以手動(dòng)磨刀，磨削時(shí)間取決于紙板的狀況。