數(shù)控五面鉆故障檢修說明

前言：在數(shù)控五面鉆中，大多數(shù)的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報警信息較迷糊甚至根本無報警，或許呈現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。對這類機床毛病，需求對具體情況剖析，進行耐心的查找，并且查看時特別需求機械、電氣、液壓等方面的歸納常識，不然就很難敏捷、準確地找到毛病的真實因素。操作者將料放好后，應確定本人和其他人安全后，方可按下啟動按鈕。

加工精度反常毛?。后w系參數(shù)發(fā)作改變或改動、機械毛病、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機工作反常、機床方位環(huán)反?；虿倏剡壿嫴煌祝巧a(chǎn)中數(shù)控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關(guān)毛病點并進行處理，機床均可康復正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控五面鉆加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強、確診難度大。先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別保養(yǎng)電子開料鋸都要使用吸塵設備每個部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺面、導軌面及設備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時，要看情況清理它的對應部位。

致使此類毛病的因素首要有5個方面：

1、機床進給單位被改動或改變；

2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機工作狀況反常，即電氣及操控部分毛病；

5、機械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

數(shù)控裁板鋸在工作時注意項

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時的注意事項，希望對您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機械當中的通用設備，市場需求量相對巨大。不過在工作中應注意以下幾點：

　　1、手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。

　　2、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

　　3、木材在加工前應首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

　　4、進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

　　5、當發(fā)生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進行修理調(diào)整，機床不準帶故障運轉(zhuǎn)。

　　6、機床開動前，必須仔細檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　7、不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。

數(shù)控裁板鋸的精度的各類情況

　　今天小編給大家分享一下怎樣提高數(shù)控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

　　使用數(shù)控裁板鋸對板材進行開料時，如果說數(shù)控裁板鋸載荷過大，就會使開料精度大大的下降。下面咱們就一起來討論一下影響裁板鋸精度的各類情況。

　　1.不同要求、不同質(zhì)量的板材，開料工藝以及開料質(zhì)量都是有一定關(guān)系

　　2.板材的形狀，在開料、轉(zhuǎn)向、進給量等消耗情況

　　3.板材的種類的不一樣

　　4.數(shù)控裁板鋸的標準化程度

　　5.板材批量大小

　　所以說要想提高數(shù)控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，后就是開料的工藝要跟質(zhì)量標準要確定好。

精密裁板鋸主機結(jié)構(gòu)

精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩(wěn)定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采用鑄造件，要求平整、不變形，并設有縱削導板及其調(diào)節(jié)機構(gòu) 。

移動工作臺的結(jié)構(gòu)特點：

推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機的主要部分 移動工作臺由托架、 下導軌、滾輪、推臺面等部分組成，其顯著 特點是：

(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅大；

(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運行平穩(wěn)；

(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還附設有銑削裝置，可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。