1、液壓沖孔機適用于L、H平板鋼，鋼板鋁排沖孔。焊接電源的本身內(nèi)阻要小，其初級和次級的線圈的用料材質(zhì)要優(yōu)于普通點焊接電源，回路中的結(jié)構(gòu)設計要合理，盡量降低壓降，優(yōu)先考慮其散熱效果。2、底處設計有平平座，平穩(wěn)不容倒晃。3、單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。4、CH-70、CH-60分體式液壓沖孔器，專門用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。5、配合泵浦：如需其它規(guī)格模具，可另行訂貨?！癖緳C是用于母線安裝時沖孔的機具，需配套泵浦(手泵、腳踏泵、電泵)?！褡灾剌p，能按設計要求沖制不同規(guī)格的孔。●母排沖制后無刺、無變形，符合國家標準，同類產(chǎn)品中無出其右。

全自動沖孔機系統(tǒng)在統(tǒng)一時鐘脈沖的控制下完成各種功能，當啟動開關(guān)全自動沖孔機閉合后，程序使氣夾電磁通電，并由 CPU 輸出數(shù)個脈沖，經(jīng)驅(qū)動電路按要求使步進電機旋轉(zhuǎn)某一角度，然后電機自鎖，這稱為尋零過程，從而消除了機械傳動間隙誤差。4、一九七二年北京制桶廠首先采用靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘干裝置，代替手工噴漆或劇漆。尋零后，吸合執(zhí)行電磁鐵，隨即沖頭下落。當沖頭離開工作時，固定在沖床上的光電頭給出沖頭離位信號，此時通過微機再次使步進電機旋轉(zhuǎn)一確定角度，再等待沖頭二次下落，如此重復上述過程，便可實現(xiàn)所需孔數(shù)的連續(xù)沖孔加工過程。顯示器隨時顯示即時孔數(shù)。當沖完一個孔后，工件數(shù)累加進一，孔數(shù)復位為零，并給出聲響報警信號。

沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數(shù)超過20孔，頻率可達240 次/min。一九八七年底，制桶企業(yè)加入制桶分會共101家，占全國制桶行業(yè)總數(shù)約三分之一（未入會者較大數(shù)為年產(chǎn)5萬只桶以下的小企業(yè)）?？蛇B續(xù)工作24h。 本成果為國內(nèi)研發(fā)的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產(chǎn)品水平。應用該成果可大大提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節(jié)省工時、提高成品率，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

特點和優(yōu)點     采用不完全齒輪機構(gòu)作為間隙運動機構(gòu)，當主動齒輪1轉(zhuǎn)一周時，從動齒輪2轉(zhuǎn)四分之一周，從動齒輪每轉(zhuǎn)停歇四次。(5)加強行業(yè)管理，進一步發(fā)揮行業(yè)組織的作用，進一步改變制桶企業(yè)管理的條塊分割局面。當從動齒輪停歇時，主動齒輪上的鎖止弧與從動齒輪上的鎖止弧互相配合鎖住，以保證從動齒輪停歇在鎖定位置。當電機高速旋轉(zhuǎn)不完全齒輪機構(gòu)時，主動齒輪角速度增大，從動齒輪的角速度亦增大，運轉(zhuǎn)中慣性力增大，此時容易發(fā)生齒輪間卡死。為此我們在系統(tǒng)中增加了彈性阻尼系統(tǒng)