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發(fā)布時間:2020-11-04 07:22  
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攤鋪機保養(yǎng)之潤滑油
由于攤鋪機的機型特殊,所需保養(yǎng)的情況也不盡相同。除了按時對整機的各個注油處加注潤滑油脂以外,還需要按時檢查集中潤滑裝置的部位。機體上有幾處每工作10h就需要進行潤滑的部件,包括左、右側主機螺旋分料器的外軸承、螺旋分料器通道上的外軸承和螺旋分料器驅動箱上的軸承。如果潤滑不夠,這些部位將容易被由于工作時間過長而產生的高溫燒蝕。當環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。
什么是攤鋪機

攤鋪機是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設備。是由各種不同的系統(tǒng)相互配合完成攤鋪工作的,主要包含行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸分料系統(tǒng)等等
碎石攤鋪機(aggregate spreader) 是路面施工機械之一。能夠將碎石均勻地攤鋪在路基上的施工機械。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、 加寬側板和運行輪等組成
將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上,并進行初步振實和整平的機械。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實、熨平兩部分組成。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。后者包括牽引臂、振實機構和熨平裝置(由熨平板、厚度調節(jié)器、拱度調節(jié)器和加熱裝置等組成)。一般擁鋪杋在攤鋪較宬路面α1-1απ時它的攤鋪速度確定在1-1。
技術故障
1.液壓油過熱:
攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低,泄漏量增加,所潤滑部位的油膜破壞,使部件的磨損加??;同時,高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此,控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時,必須停機檢查,一般可從以下幾個方面著手:
(1)檢查油箱液面是否過低。經驗表明,油溫高往往是因為油箱缺油所致,故缺油時應及時補充。
(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。
(3)散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵,可導致散熱不良,使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多,因此對散熱器應及時清理.
(4)液壓油質量是否合格。若加入的油質量不合格,也會造成系統(tǒng)油溫過高。
另外,液壓系統(tǒng)在缺油時工作,容易造成泵和馬達損壞,因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉狀態(tài),必要時更換泵和馬達的已損部件。
攤鋪機減速機透氣螺塞處泄露液壓油處理方法
現(xiàn)象:減速機透氣螺塞處泄露液壓油
分析:液壓油是由馬達竄入,可能骨架油封已損壞
方法:更換分料減速機端蓋處骨架油封
步驟拆:先將馬達的四個內六方螺栓拆掉,取下分料馬達(用器具接取從馬達內流出來的液壓油),再將端蓋處的內六方螺栓拆下(拆的時候對稱擰取螺栓),端蓋上有兩個頂絲孔,用頂絲將端蓋頂下(接取減速機內部的齒輪油),這樣端蓋已經取下,接下來開始著手更換骨架油封的工作將軸卡拆下,將外面的軸承限位卡環(huán)拆下,用木頭墊在軸的一端,輕輕敲擊,直至軸從端蓋中移除,將端蓋反過來,將軸承的另一個限位卡環(huán)拆下,用木棒墊在軸承內圈上,對稱敲擊,將軸承取下,將骨架油封取下留用裝:將新的骨架油封平穩(wěn)裝入座孔,將拆下來的油封唇口向外墊在新油封上,慢饅敲擊直至到位為止?!狙b的過程中要確保每個零件的清潔度(用柴油清洗)】接下來的工序與裝的相反。需注意的是,安裝端蓋時可先將花鍵裝入端蓋,然后再將端蓋裝在減速機上,接下來安裝分料馬達,由于在對花鍵上花了比較多的時間,暫時還沒想到簡單易行的法子各位給想個法子。當時就是將馬達按在端蓋上,然后左右晃動。攤鋪機正常工作時,應將各控制按鈕處于自動,將行駛速度、夯錘、振搗等參數(shù)設定在規(guī)定位置?!靖靼惭b螺栓需涂螺紋緊固膠】效果:透氣塞處無泄油現(xiàn)象,誠速機工作正常
攤鋪機行走液壓系統(tǒng)的故障

行走液壓系統(tǒng)的故障一般出現(xiàn)在控制閥、液壓泵及液壓馬達。控制閥故障判斷可以通過調換法檢査,如通過液壓泵及液壓馬達左右兩側控制閥調換排除控制閥故障。液壓泵的故可以通過測定液壓泵系統(tǒng)壓力、噪音及液壓管振動等判斷;對于液壓泵內部存在故障的整體拆下,在液壓試驗臺上拆卸、維修及試驗,試驗合格方可安裝。對于液壓馬達的故障排除,在液壓泵完好的情況下,可以通過調換液壓馬達的進油、回油管,觀察攤鋪機行走效果后判斷。例如,在判斷左側行走馬達是否存在故障時,可以將控制左側行走馬達的液壓泵上的壓力油管和回油管同控制右側行走馬達的液壓泵上的壓力油管和回油管調換,若故障現(xiàn)象依舊,則說明馬達存在故障;若是現(xiàn)象消失則,則液壓馬達不存在故障。液壓馬達存在故障時,同液壓泵維修一樣,需要整體拆卸上試驗臺解體、維修及試驗。盡管導致攤鋪機履帶磨損的原因大多來自一些小細節(jié),但正是這些容易忽視的小細節(jié),很可能導致大的故障及后果。