大大提高施工進度，施工效率是傳統(tǒng)檢查井的10-20倍以上； 內(nèi)壁光滑流暢，污物不易滯留，減少了堵塞的可能，排放率大大增強； 綜合造價低，維護費用少，可以循環(huán)利用，比傳統(tǒng)檢查井更具優(yōu)勢； 以高分子樹脂為加工原料，可節(jié)省寶貴的粘土資源，雨水排放率是傳統(tǒng)檢查井的1-3倍。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管，采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時，該復合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管工藝原理鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管是一種集鋼材與熱塑性材料（高密度聚乙烯）優(yōu)點于一身的新型復合管材, 它具有使用壽命長、施工工藝簡單、操作方便、勞動強度小、安全可靠和經(jīng)濟等特點。其鋼、塑兩種材料以結(jié)構(gòu)復合方式復合, 管材由纏繞并焊接成型的管狀鋼絲網(wǎng)作為加強骨架鑲嵌在熱塑性塑料管壁中間, 管件的加強骨架用薄鋼板均勻沖孔后卷筒焊接制成。管道采用法蘭和電熔連接兩種方式, 連接處可達到與管材本體相同的強度。

就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言,必須保證電熱熔焊后,電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中,不受外力作用,當冷卻后一定時間,才能進行搬運和拆除工裝。

電熔套筒與管材之間配合的均勻性, 意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高, 并在相同時間達到所需的融化溫度。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管采用長封口連接, 即在復合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口, 連接時為錐面與錐面相配,保證具有相同的間隙,使熔焊效果更好。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面,去除氧化層。

產(chǎn)品特點： 煤礦井下用鋼絲骨架聚乙烯管以改性聚乙烯樹脂為原料，以高碳鍍銅鋼絲為增強體，通過熱熔膠經(jīng)高溫擠出成型為一體，其性能既有一般聚乙烯管材的特性，又具有抗靜電性、阻燃性、高強度性等特點。 

1、 具有比塑料管優(yōu)越的高強度、剛性大、抗沖擊性優(yōu)良、承壓高。 

2、 具有防腐蝕性能，在酸、堿、鹽等介質(zhì)環(huán)境中不產(chǎn)生化學反應。 

3、 管材內(nèi)表面光滑、粗糙度低，永不結(jié)垢、無節(jié)瘤現(xiàn)象。大幅度降低了運行成本。 4、 管材流體阻力小，水頭損失小，可同比降低使用管徑規(guī)格。

 5、 重量輕、施工運輸方便。 主要用途及適用范圍 管材根據(jù)用途分為氣體通用管（KMQ）和液體通用管（KML），其中，氣體通用管（KMQ）可用于煤礦井下正壓通風、負壓通風和抽放瓦斯等，其使用環(huán)境溫度是-30℃～40℃；液體通用管（KML）可用于煤礦井下供水排水、噴漿等，其使用環(huán)境溫度是-30℃～60℃。