塑料化糞池注塑機加工過程中的收縮痕如何避免？

   1、注塑機模具設計因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變，但是模具制造上方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。

   2、冷卻流道設計。冷卻流道設計澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果，例如，小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多，澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮產生的幾率。

使用塑料注塑機的一般安全規(guī)則

   1、安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。

   2、機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。

   3、不得隨意拆除任何安全裝置。

   4、安全設施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。

   5、如果安全設施發(fā)生任何意外或錯誤，需馬上關閉機器。

   6、緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人。

   7、在重新開動機器前，故障必須排除。

增強注塑機性能的改良方案

1.增加注塑機單位時間內的循環(huán)次數：通過提高物料塑化用螺桿轉速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產周期，從而達到增加循環(huán)次數的效果。

2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料，達到連續(xù)注射。

3.采用雙套模具注塑。工作時，兩套模具轉動換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行，縮短了預塑停機等待時間，使注射機的生產能力提高近一倍。

4.實現自動化：在注塑制品成型生產過程中，采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。