淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。2005年通過了ISO9001：2000標準質(zhì)量管理體系認證。

在輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應用陶瓷研磨體，由于輥壓機閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對球磨機粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機的粉磨功能更多的依賴于研磨功能。因此，只要球磨機的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。

至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過增大研磨倉的填充率彌補研磨功能的下降，二是通過減小一倉的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。內(nèi)蒙古耐磨陶瓷襯板價格低，遼寧耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)廠家，河南耐磨陶瓷襯板多少錢，北京陶瓷球生產(chǎn)廠家。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無須太多，一般增大10%左右就可以恢復到原有的臺時產(chǎn)量上。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。

由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了；由于研磨功能的增強，為適當提高物料流速打下了基礎（注意：對沒有擋料環(huán)的球磨機，一般不需要增大磨內(nèi)流速）。在配球方案上，平均球徑（或段的規(guī)格）比原用金屬研磨體要適當大一些，配球級數(shù)可以適當少一些，更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。需要強調(diào)的是，不要一味地追求廉價產(chǎn)品，高價的不一定是好產(chǎn)品，但價格過低的肯定不是好產(chǎn)品。

試用初期，可以仍按原有金屬研磨體配球方案執(zhí)行，然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級數(shù)，尋求其適應值。對于研磨倉，一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。

至于在研磨倉使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過去，已經(jīng)爭論了多年而難有定論，實際上“難有定論”正說明其差別不大；比如，認為段好的理由之一是說它在運行中處于線接觸、有利于研磨，但實際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機與研磨體的規(guī)格比太大，運行中的段也大多處于點接觸狀態(tài)。因此，我們大可不必糾結(jié)于此，用球、用段、還是已經(jīng)在用的柱球，還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。湖北氧化鋯球生產(chǎn)廠家，江蘇耐磨陶瓷襯板哪家好，黑龍江氧化鋯球聯(lián)系方式，江西耐磨陶瓷襯板多少錢。

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仍以￠4.2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例，對于只有1套粉磨系統(tǒng)的粉磨站，一般（如天瑞鴨河）用電負荷在7200kVA左右，主變壓器的容量為10000kVA?，F(xiàn)有質(zhì)量好的陶瓷研磨體，保證破損率≤5‰已經(jīng)沒有問題了，關鍵是你要選對供貨商。在更換主電機的同時減小了系統(tǒng)的裝機容量和用電負荷，還可以考慮改用小一點的進廠主變，降低變壓器的無功損耗和基本電價。

在球磨機主電機減小1200kW以后，粉磨站的用電負荷可減小到6000kVA左右，變壓器的容量可減小至8000kVA。其中，強調(diào)輥壓機閉路，以為嚴格控制入磨細度，以適應陶瓷研磨體粉碎功能的降低、盡量避其所短。按以變壓器容量核算基本電費的方式，一般基本電費為20元/kVA·月，每年又可以節(jié)約基本電費：20×（8000-6000）×12＝48萬元。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。

水泥球磨機正常運行后，要密切關注各系統(tǒng)參數(shù)的變化。主機電流、磨機進出料口等處負壓、出磨氣體溫度等參數(shù)會出現(xiàn)較大幅度的變化，應根據(jù)磨況變化及時進行調(diào)整。粉磨設備的工藝參數(shù)應與之前相適應或者接近，確保磨機系統(tǒng)安全運行。關于節(jié)電效果：由于不同工藝、不同規(guī)格的粉磨系統(tǒng)，對于不同的粉磨物料，主機電耗占系統(tǒng)電耗的比例不同，故節(jié)電效果的百分率差別較大，一般以粉磨系統(tǒng)球磨機主機的粉磨電耗降低15%為考核指標。同時，崗位操作工盡快適應新的粉磨工況，在穩(wěn)定水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的前提下，節(jié)電降耗。因新型研磨體非金屬組織結(jié)構(gòu)特性，更換研磨體后靜電吸附減少或者消失，磨內(nèi)物料流速往往會加快甚至失控。由于物料在磨內(nèi)沒有足夠停留時間，物料得不到充分研磨，如果解決不好，會導致選粉機循環(huán)負荷加大，磨內(nèi)物料急劇增加，料球比失調(diào)，出磨提升機電流上升，出磨成品率和成品提升機電流下降，使磨機系統(tǒng)無法正常運行，影響生產(chǎn)。

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