如何判斷鍍鋅板管的質(zhì)量問(wèn)題？

1.鍍鋅板管的質(zhì)量與熱鍍鋅工藝有莫大的關(guān)系：鋅錠的純度、鋼管的鍍前表面處理、鋅浴的溫度、熱浸的時(shí)間、鍍后處理等都會(huì)影響鍍鋅的質(zhì)量。質(zhì)量上shang乘的鍍鋅管件表面應(yīng)具有完整的鍍層，顏色一致，過(guò)渡均勻，表面無(wú)流掛、滴瘤、多余結(jié)塊。管件表面不得出現(xiàn)漏鍍、露鐵等瑕疵。

2.局部鍍層表面的存在面積大小不一、形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點(diǎn)的缺陷（工藝規(guī)定除外）。

鍍鋅板管除了上述的表面缺陷以外，鍍層表面有時(shí)還有破損、擦傷、白銹、輥印、凹坑、折痕、黑點(diǎn)、未洗凈的鹽類(lèi)痕跡、水跡、可擦去的或是呈棕色、褐色的鈍化膜以及樹(shù)枝狀、海綿狀和條紋狀鍍層等的缺陷。所有的這些缺陷將會(huì)對(duì)鍍鋅板的使用產(chǎn)生一定的影響。

   無(wú)縫鋼管的應(yīng)用處理方法有哪些

1、大口徑石油裂化管管口打磨：切割完畢，應(yīng)使用角磨機(jī)對(duì)管口塑層進(jìn)行打磨處理，其目的是避免在法蘭焊接時(shí)使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。管口的塑料層由角磨機(jī)拋光。

2、注漿管切割：根據(jù)實(shí)際所需管線(xiàn)長(zhǎng)度，對(duì)管道應(yīng)使用金屬鋸、無(wú)齒鋸切割。在切割過(guò)程中，使用水焊時(shí)必須有原材料的保護(hù)方法。 切割時(shí)，應(yīng)采用防火耐熱材料作為擋板，在切割時(shí)pu捉火花和熱鐵豆，以保護(hù)原材料的原始塑料層。

3、無(wú)縫鋼管連接：補(bǔ)塑完畢，將管道與管件連接安裝，在連接過(guò)程中法蘭之間加橡膠墊，緊固螺栓時(shí)緊固到密封狀態(tài)。

無(wú)縫鋼管涂塑處理：打磨完畢，使用氧氣、C2H2在管道外部對(duì)管口進(jìn)行加熱，加熱到內(nèi)部塑層部分有熔化現(xiàn)象，然后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的塑粉對(duì)管口均勻涂抹，應(yīng)注意一定要涂抹到位，法蘭盤(pán)涂塑要涂抹到止水線(xiàn)以上。此過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，如溫渡過(guò)高，在涂塑過(guò)程會(huì)有氣泡產(chǎn)生，如溫渡過(guò)低，在涂塑過(guò)程中塑粉熔化不完全，以上情況在管道投入使用后都會(huì)產(chǎn)生塑層脫落的現(xiàn)象，終管道連軋無(wú)縫鋼管部門(mén)被侵蝕損壞。