液壓油的污染原因及危害

污染物的來源

新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環(huán)境條件下提煉加工而成的，但在運輸和儲存的過程中受到管道、油桶和儲油罐的污染，油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵銹、水分和其它液體等。 元件和系統(tǒng)中殘留的污染物。出現(xiàn)燒軸瓦的故障后，應(yīng)找出原因、清洗油道、磨削曲軸、更換軸瓦及少數(shù)的零部件（連桿等）后，才能裝配試機。液壓元件和液壓系統(tǒng)在加工、裝配和清洗過程中會由于清理工作進(jìn)行得不徹底而殘留一些污染物。 外界侵入污染物。液壓元件以及機械工作過程中，由于油箱密封不完善，元件密封和防護(hù)裝置損壞等原因，由系統(tǒng)外部侵入些污染物，如灰塵、砂土、水分等。 液壓系統(tǒng)內(nèi)部生成的污染物。液壓系統(tǒng)在工作中自身會生成一些固態(tài)顆粒污染物，其中既有液壓元件磨損和腐蝕而產(chǎn)生的金屬顆?；蛳鹉z粉末，又有油液氧化產(chǎn)生的污染物等。  

液壓油污染的危害

污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時堵時通，甚至將閥芯卡住，引起液壓系統(tǒng)工作壓力和速度不時變化，影響其正常工作。 加速液壓泵及馬達(dá)、閥組的磨損，引起內(nèi)泄漏量的增加。一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查發(fā)動機的技術(shù)狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，漏油，漏水，過熱，化油器和排氣系統(tǒng)可以沒有理由的現(xiàn)象。 混入液壓油中的水分腐蝕金屬，并加速液壓油老化變質(zhì)。 混入液壓油中的空氣會引起噪聲、振動、爬行和氣蝕和沖擊現(xiàn)象，從而惡化液壓系統(tǒng)的工作性能。  

檢查手動檢測器線路及電磁閥是否裝反。

首先保證軸承良好的潤滑，加足潤滑脂，按順序逐一安裝。這種無級變矩的性能與易操縱而擋位較少的行星齒輪式動力換擋變速器相配合，使平地機獲得了優(yōu)異的牽引性能。保證連接盤8號件與軸承座19號件的同心度，調(diào)整軸承4號件和軸承10號件的軸向間隙為0.1mm-0.15mm，首先用墊片13號件進(jìn)行調(diào)整。如果將調(diào)整墊片全部減掉軸向間隙仍大于0.15mm，可在軸承座19號件內(nèi)增加調(diào)整墊片，支墊軸承外鋼碗，或?qū)⒁r套9號件加厚再用調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整。

同時調(diào)整軸承座19號件和連接盤8號件，調(diào)整傳動鏈條29號件的張緊度，將松邊的垂度（即鏈輪的公切線與松邊 遠(yuǎn)點之間的距離）調(diào)至1 5mm。

軸承座固定螺栓21號件的擰緊力矩為110-130N·m，油封座固定螺栓48號件的擰緊力矩為25-30N·m，連接盤螺栓37號件的擰緊力矩為193-257N·m。

平衡箱每側(cè)加注23L90#重負(fù)荷齒輪油，主減速器及行星減速器加注28L90#重負(fù)荷齒輪油，每工作6個月或1000小時時更換齒輪油，各軸承加注足夠的3#鋰基潤滑脂。

每500小時檢查鏈條的張緊度，如果鏈條松邊的垂度大于18mm，需重新張緊鏈條。驅(qū)動橋在使用中，各零部件能否發(fā)揮正常功用，與其是否合理使用及保養(yǎng)、維修關(guān)系甚大，只有合理使用、維修及保養(yǎng)，才能使其保持良好的技術(shù)狀況，延長其使用壽命。

平地機配件使用正確避免熄火

一些新手在操作平地機的時候肯定會出現(xiàn)很多的問題，在起步的時候經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)動機熄火的問題，這就是由于這些新手對平地機配件的不夠熟練和使用不規(guī)范，那么在這種情況下，應(yīng)該如何避免呢？下面，我們就來給您講解。

首先需要在起步時掌握離合器半聯(lián)動的使用。半聯(lián)動的狀態(tài)實際上就是把理合器抬到車子似動非動的狀態(tài)，如果不加油門車子會出現(xiàn)發(fā)抖的問題，這時候跟一點油，踩理合器的腳稍微松一點，車子就走了，這就是標(biāo)準(zhǔn)的半聯(lián)動。

這就是你如何進(jìn)行平地機的建設(shè)

進(jìn)入所述機器的部位，并放置在兩個輥上的模板（在當(dāng)前的 一開關(guān)，啟動驅(qū)動馬達(dá)和允許沿著在模版運行預(yù)設(shè)傾斜度的機器）。

打開設(shè)備，讓它運行兩到三分鐘，確保機器的所有部件都正常工作，然后繼續(xù)設(shè)置。

將混凝土鋪設(shè)在鋪砌的道路上，使混凝土在模板上平滑。然后平地機直到達(dá)到所需的平整度，按下并振動。解決方法：檢查清理行星齒輪組中的雜質(zhì)，如果有齒輪損壞，及時更換。首先，啟動振動壓路機并啟動滾筒以使機器向前移動。如果裝飾輥前面的堆疊材料太高而且機器難以運行，則可以在繼續(xù)操作之前停止?fàn)恳姍C，停止機器，抬起平地機并分配混凝土材料。擠壓一段時間后，重復(fù)該過程兩到三次振動，使路面平整緊湊。然后繼續(xù)下一部分。

潤滑的目的是該裝置可以長時間繼續(xù)運行，表明潤滑的重要性。許多 使用設(shè)備進(jìn)行意外維護(hù)，但長時間使用設(shè)備后，可以在銷售后進(jìn)行維修。零件通常經(jīng)過潤滑和維護(hù)。

平地機各零部件的潤滑要點

在完成平地機的啟動或長時間運行后，必須在使用前更換或過濾變速箱油和發(fā)動機油盤油。通常每周檢查一次。如果檢測到漏油并且油位不足，則會立即添加。

浸入由木頭制成的軸承襯套，z。例如，在使用前將挖掘機在120°C至130°C的油中使用2小時，然后安裝在黃油上進(jìn)行安裝。

添加黃油，添加足量。如果沒有包裝材料滲透，請?zhí)砑?，直到油脂充滿并充滿。

每個潤滑部分，可拆卸軸承，襯套，閘閥等應(yīng)結(jié)合維護(hù)工作，裝配后用油清洗并注滿潤滑油。

每個季節(jié)后取出所有儲油罐，并將其浸入熱油中2小時。

在說明書中描述的時間內(nèi)，根據(jù)潤滑脂的類型和位置潤滑。

填充潤滑劑的設(shè)備必須清潔。潤滑前，擦去油嘴，加油口和潤滑部件上的油脂和灰塵。

務(wù)必檢查襯套和軸承等摩擦部件的工作溫度。如果密封圈緊固且工作溫度過高，則必須始終進(jìn)行修理和潤滑。

停放時潤滑鏈輪和鏈條。潤滑時，去除鏈條上的泥漿，使刷子均勻涂抹。

行走離合器的斷開軸承和軸套通常每年拆卸一次以進(jìn)行潤滑。

由于扁平機器通常是復(fù)雜的運動部件并且工作環(huán)境很難，不僅提高了平地機的可靠性，不僅要及時，仔細(xì)和正確地潤滑所有摩擦部件。組件的使用壽命降低了使用成本