自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)龍門磨床采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝置，可自動(dòng)并完全潤(rùn)滑整部機(jī)器，本機(jī)加設(shè)計(jì)廢油回收過濾在循環(huán)潤(rùn)滑，不僅環(huán)保，節(jié)省潤(rùn)滑油。精度整機(jī)潤(rùn)滑，采用德國(guó)先進(jìn)設(shè)計(jì)的遞進(jìn)式分配器階段供油，配有自我檢測(cè)功能。

龍門磨床橫立磨之前后與上下導(dǎo)軌，均采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。龍門磨床并采法蘭式主軸設(shè)計(jì)搭配P4，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸偏擺在2μ以內(nèi)，剛性強(qiáng)、精度高、壽命長(zhǎng)。

龍門磨床根據(jù)多年的實(shí)踐介紹幾種龍門磨床系統(tǒng)的故障診斷及故障的排除方法：    

龍門磨床系統(tǒng)的故障診斷    一、初步判別    通常在資料較全時(shí)，可通過資料分析判斷故障所在，或采取接口信號(hào)法根據(jù)故障現(xiàn)象判別可能發(fā)生故障的部位，而后再按照故障與這一部位的具體特點(diǎn)，逐個(gè)部位檢查，初步判別。在實(shí)際應(yīng)用中，可能用一種方法即可查到故障并排除，有時(shí)需要多種方法并用。龍門磨床其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成，在設(shè)計(jì)上更具人性化，操作簡(jiǎn)單，能有效提高工作效率。對(duì)各種判別故障點(diǎn)的方法的掌握程度主要取決于對(duì)故障設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)掌握的深度。

龍門磨床矩形截面，這種截面導(dǎo)軌制造維修方便，承載能力大，新導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高，但磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償，需用鑲條調(diào)節(jié)，影響導(dǎo)向精度。

法蘭式主軸設(shè)計(jì)

龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設(shè)計(jì)，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動(dòng)在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。

并采法蘭式主軸設(shè)計(jì)搭配P4，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸偏擺在2μ以內(nèi)，剛性強(qiáng)、精度高、壽命長(zhǎng)。

故障排除方法    

一、臺(tái)灣龍門磨床報(bào)價(jià)初始化復(fù)位法　一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。高精度建德整機(jī)潤(rùn)滑，采用德國(guó)先進(jìn)設(shè)計(jì)的遞進(jìn)式分配器階段供油，配有自我檢測(cè)功能。    

二、臺(tái)灣龍門磨床報(bào)價(jià)參數(shù)更改，程序更正法　系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。