齒輪和軸的淬火，五金工具的焊接，金屬熔化，鋼板和棒的熱鍛造都需要熱處理設(shè)備。傳統(tǒng)熱處理設(shè)備的污染比較嚴(yán)重，使用傳統(tǒng)熱處理設(shè)備的制造商也受到了環(huán)保局的調(diào)查整治，這就出現(xiàn)了中頻透熱爐，中頻透熱爐采用電磁感應(yīng)加熱原理。在加熱過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，例如煙，等，并實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，受到了所有人的歡迎。 那么中頻透熱爐如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保呢？

 中頻透熱爐通過(guò)電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量，加熱速度快。通常，加熱裝置加熱容器以進(jìn)一步加熱容納在容器中的材料，而中頻透熱爐直接引起材料加熱。將金屬材料放入中頻透熱爐的傳感器中。因?yàn)榻饘俨牧现杏须娮?，而坩堝?dāng)時(shí)沒(méi)有電阻，所以當(dāng)中頻交流電通過(guò)感應(yīng)線圈時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高密度的磁場(chǎng)線，感應(yīng)線圈中的金屬材料會(huì)變成 切割后，金屬將通過(guò)加熱立即熔化，熔爐可在數(shù)分鐘內(nèi)進(jìn)入2次熔化。這種加熱效果一方面節(jié)省了在加熱過(guò)程中傳遞到容器中部的熱量，從而節(jié)省了電能，另一方面，還節(jié)省了熱傳遞過(guò)程中浪費(fèi)的時(shí)間，金屬被加熱并融化速度更快，真正節(jié)省了時(shí)間和精力。

說(shuō)到中頻透熱爐的節(jié)能，中頻透熱爐只能局部加熱工件，而不必加熱整個(gè)工件，從而為不需要整體加熱的工件節(jié)省了大量時(shí)間，從而節(jié)省了更多時(shí)間 功率。

 環(huán)境保護(hù)已被倡導(dǎo)了很多年，尤其是近年來(lái)，我國(guó)對(duì)此領(lǐng)域給予了更多的關(guān)注，中頻透熱爐的良好環(huán)境性能為制造商解決了這個(gè)問(wèn)題。

首先，中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料， 沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘 烤，使之凝結(jié)成個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。

　   中頻電爐保養(yǎng)要點(diǎn)

　　1、定期清除電源柜內(nèi)積塵

　　尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈。運(yùn)行中的變頻裝置一般都有機(jī)房，但實(shí)際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大震動(dòng)強(qiáng)烈。在透熱淬火工序，裝置廠靠近酸洗磷化等作業(yè)設(shè)備，有較多腐蝕性氣體，這些都會(huì)對(duì)中頻電爐相關(guān)裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強(qiáng)度在積塵較多時(shí)，往往會(huì)發(fā)生元件表面放電現(xiàn)象，因此必須注意經(jīng)常清洗工作，防止故障發(fā)生。

　　2、定期檢查水管接頭扎結(jié)是否牢靠

　　使用自來(lái)水井水作為中頻電爐裝置的冷卻水源時(shí)，易積存水垢，影響冷卻效果。在塑料水管老化產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換裝置。在夏天運(yùn)行時(shí)采用自來(lái)水井冷卻往往容易發(fā)生凝露現(xiàn)象，應(yīng)該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該立即停止運(yùn)行。

　　3、定期更換或清洗中頻電爐相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件

　　4、定期對(duì)裝置進(jìn)行檢修

　　對(duì)裝置各部件的螺栓和緊固接觸器繼電器的觸頭要進(jìn)行定期檢查，若出現(xiàn)松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象，均應(yīng)及時(shí)修理更換，不能勉強(qiáng)使用，防止引起重大事故。