液體噴砂機(jī)工藝應(yīng)用

1、液體噴砂機(jī)為其它表面處理工序作準(zhǔn)備

電鍍零件前先進(jìn)行液體噴砂預(yù)處理，電鍍層的結(jié)合力強(qiáng)，特別適用于硬鉻電鍍。如：發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻，紡紗機(jī)羅拉輥，梨形鍍鉻等。

2、光飾加工

作為修整方法具有非常好的效果，特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，例如葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的拋光和各種模具形狀（金錢(qián)模具，香精，紀(jì)念）。其他任何方法都無(wú)法比擬的。通過(guò)噴砂（小丸）拋光陶瓷，鉆石，金和銀首飾的經(jīng)濟(jì)方法。

Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí)。(或清掃級(jí))。Sa2級(jí)—相當(dāng)于美國(guó)SSPC_SP6級(jí)。液體嘖砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染,且設(shè)備的安裝方便,不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。液體噴砂加工工藝原理：液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達(dá)到清理和光飾目的。

改善機(jī)械零件的使用性能:機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體嘖砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外,被嘖表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤(rùn)滑油,使其潤(rùn)滑條件得到改善,因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。噴砂形成的殘余 壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60% ,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm,大極 限值為Imm。液體噴砂加工工藝原理：液體嘖砂一改傳統(tǒng)的干嘖方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)嘖槍將磨液高速嘖射到加工的工件上,從而達(dá)到清理和光飾目的。