喂線機在工人們操作的工程中往往會遇到各種五花八門的難題，例如：喂絲機在給料方面要保持均勻，不要片折。若給料不均在使用的過程中就降低生產(chǎn)能力，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升等問題。為了確保喂線機的正常運行，經(jīng)過技術人員以及新老客戶的交流，針對這些問題，總結(jié)出以下方案： 喂線機日常維護需要注意問題如下： 1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。 2.要滿負荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。 3.生產(chǎn)線中的破碎比，分配要合理，這樣才能大限度發(fā)揮喂絲機效率。 4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，并且產(chǎn)品力度變小，影響喂絲機正常工作。 5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。 6.潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套卡死。 7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂;也不能太松，否則會引起喂絲機悶車。 8.給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。 9.喂絲機排料口積礦亦會引起悶車。 　　總之喂線機在實際操作過程中，遇到問題，一定要針對情況采取不同的措施進行解決。 準確性：對于喂線機設備控制系統(tǒng)來說，就是控制精度問題，即喂出好的產(chǎn)品的合金收得率必須符合要求，當然這首先取決于喂線設備的選型是否符合被喂線產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準確性也滿足烘干要求的必要條件。 反應速度快：對于喂線機設備控制系統(tǒng)來說，就是需要有較小的時間常數(shù)，對干擾作用以快的速度恢復穩(wěn)定，在喂線過程中，表現(xiàn)在把任何喂線條件的波動對鋼水質(zhì)量的影響減小到小。 喂線可靠性：對于喂線機系統(tǒng)，即使喂絲設備的特性發(fā)生某些變化（如長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)造成喂線機機的性能）或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。

WX系列喂絲機采用無級調(diào)速、電機可帶動減速機驅(qū)動、電子計數(shù)、數(shù)碼顯示、可選用PLC控制、帶上位通訊系統(tǒng)與中心計算機聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)全自動控制。主要用于把合金芯絲（或鋁絲）以合理的速度，準確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散，達到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼質(zhì)，微調(diào)成分，改善澆鑄性能。節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。DA喂絲作為煉鋼工藝的必備工序在大煉鋼廠已廣泛使用，WX系列喂絲機主要用于把鋁絲或合金絲以合理的速度、準確的數(shù)量射入鋼液深處使之均衡彌散，達到脫氧、脫硫、微調(diào)成分、改善澆鑄性能、節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。WX系列喂絲機采用無級調(diào)速、電機直接驅(qū)動、電子計數(shù)、數(shù)碼顯示、可選用PLC控制、帶上位通訊系統(tǒng)與中心計算機聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)全自動控制。

喂線機線庫一部分由外商出示工程圖紙,中國生產(chǎn)制造,構(gòu)造非常簡單,在這里不詳細描述。下列說的喂線機指的是喂線機行為主體。喂線機導線架是由安裝在一個架構(gòu)上的4套導線設備構(gòu)成,全部導線架懸架2 壓緊架的一根中心軸上,在油馬達功效下相對性2 壓緊架作水平方向健身運動,2 壓緊架為焊合預制構(gòu)件,底端配有車輪子,在液壓缸促進下會沿主導軌作水準健身運動。升降臺關鍵由二根水準梁栓接而成,升降臺在2臺液壓缸促進下可沿豎直方位左右挪動。

喂線機加工工藝的四個標準: 1. 出產(chǎn)中球化的解決溫度要在1430懾氏度――1520懾氏度期間 2. 球化包的高徑比一般為1.4：1――1.8：1為好，因此應在沒有對修包非常非常大難點的前提條件下，使高徑比越大越好。 3. 出產(chǎn)場所應留出安放喂絲機和包芯線的座標。 4. 喂線機安放地應有10A/380V及商談220V的開關電源。 喂線機加工工藝的四個標準: 1. 出產(chǎn)中球化的解決溫度要在1430懾氏度――1520懾氏度期間 2. 球化包的高徑比一般為1.4：1――1.8：1為好，因此應在沒有對修包非常非常大難點的前提條件下，使高徑比越大越好。 3. 出產(chǎn)場所應留出安放喂絲機和包芯線的座標。 4. 喂線機安放地應有10A/380V及商談220V的開關電源。