耐磨高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們從鉻合金含量相等來簡單講下高鉻錘頭的熱處理。

熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機(jī)械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

復(fù)合錘頭是利用兩種金屬材料制作而成，采用復(fù)合鑄造工藝鑄造，將兩種金屬材料很好的融合在一起，所以錘頭的性能大大增加，使得錘頭的耐磨性和韌性都有所增加，從而延長了錘頭的使用壽命，對于人們來說復(fù)合錘頭的使用，可以減少錘頭的更換次數(shù)，起到節(jié)約成本的作用?，F(xiàn)在復(fù)合錘頭技術(shù)水平不斷提高，使得錘頭的性能更強(qiáng)，在破碎工作中發(fā)揮更大的作用。

雙合金復(fù)合錘頭是一種耐用性非常好的錘頭產(chǎn)品，因此在礦山、焦炭等眾多行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用，而復(fù)合錘頭的批發(fā)價(jià)格也比較合理，對于人們來說是很好的選擇，因?yàn)閺?fù)合錘頭使用壽命長，可以減少錘頭更換的次數(shù)，進(jìn)而降低成本投入。

錘頭屬于破碎機(jī)配件、易損件、耐磨配件，主要應(yīng)用在沖擊破、制砂機(jī)、反擊破、圓錐破、細(xì)碎機(jī)、球磨機(jī)中。目前錘頭在礦山破碎作業(yè)中得到很好的利用，不同材質(zhì)錘頭使用的時(shí)間和達(dá)到的性能上有很大的區(qū)別，若是使用過程中的耗損嚴(yán)重，將會增加成本，所以選擇生產(chǎn)的材質(zhì)非常重要。    

不同的破碎機(jī)配件錘頭材質(zhì)對于工作的效率影響很大，例如若是錘頭在工作過程中出現(xiàn)故障，整個(gè)設(shè)備都會停止下來，需要進(jìn)行更換錘頭，正確安裝之后設(shè)備才能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，如果選擇的錘頭材質(zhì)，維護(hù)的費(fèi)用就會降低，所以選擇選擇的錘頭材料是非常重要的。

待破碎物料性質(zhì)的影響

待破碎物料對錘頭磨耗的影響包括：物料的性質(zhì)、給料粒度的大小及含水量等因素，而其中要數(shù)物料性質(zhì)的影響，硬度越大的物料對錘頭的磨損越大。

使用操作不當(dāng)

由于錘頭經(jīng)常斷裂，維修員更換錘頭的工作量較大，勞動強(qiáng)度較大，因此，新錘頭裝上后，沒有及時(shí)停機(jī)檢查，使得螺栓松動未能及時(shí)得到緊固，因此使錘頭磨損加快。