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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 05:20  
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固定電纜用的夾具應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性特點(diǎn)。
交流單芯電纜的剛性固定,宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具。
夾具數(shù)量符合計(jì)算要求,電纜支持點(diǎn)間距離符合驗(yàn)收規(guī)范要求。固定夾具的螺栓、彈簧墊圈、墊片齊全,螺栓長度宜露出螺母2~3扣。
監(jiān)理要點(diǎn)
巡視檢查電纜的固定情況符合設(shè)計(jì)要求,電纜與夾具間要有襯墊保護(hù),個(gè)別地方支架過短應(yīng)加裝延長支架。
(2)檢查螺栓的緊固情況,卡具兩邊的螺栓要交叉緊固,不能過緊或過松。
電纜水平剛性固定圖
電纜垂直剛性固定圖
3.3 電纜撓性固定
工藝標(biāo)準(zhǔn)
電纜在受熱膨脹時(shí)產(chǎn)生的位移,對電纜的金屬護(hù)套不致產(chǎn)生過大的應(yīng)變而縮短壽命。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
電纜明敷時(shí),應(yīng)沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。
電纜支架和夾具應(yīng)滿足使用性、安全、耐久性的要求。
選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路,以減少渦流和磁滯損耗導(dǎo)致的電纜局部發(fā)熱。



支架安裝圖圖
3.3集水坑及排水處理
(1) 底板散水坡度應(yīng)統(tǒng)一指向集水坑,散水坡度宜取0.5%左右。
(2) 集水坑尺寸應(yīng)能滿足排水泵放置要求。
(3) 坑頂宜設(shè)置保護(hù)蓋板,蓋板上設(shè)置泄水孔。
(4) 集水坑應(yīng)根據(jù)電纜溝(電纜隧道)的平面尺寸及外形合理設(shè)置。
(1)排水可采用機(jī)械排水和自然排水,集水坑尺寸應(yīng)滿足排水方式的要求,并在圖紙中標(biāo)注。
(2)集水坑位于井室人孔正下方。
(3)集水坑上應(yīng)設(shè)置井篦子。
施工要點(diǎn)
(1)排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離,不影響基坑施工。
(2)地坪施工時(shí)做好結(jié)構(gòu)泛水,保證表面散水暢通。
(1)在有地下水排出的隧道,必須挖鑿排水溝,當(dāng)下坡開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小,設(shè)置大于20%涌水量的抽水機(jī)具排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝,并用柵欄與隧道隔離;施工要點(diǎn)排管建成后及敷設(shè)電纜前,對電纜敷設(shè)所用到的每一孔排管管道都應(yīng)用相應(yīng)規(guī)格的疏通工具進(jìn)行雙向疏通。抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械,不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī),抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。
(2)隧道開挖中預(yù)計(jì)要穿過涌水地層時(shí),宜采用超前鉆孔探水,查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等,為防涌水提供依據(jù);如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí),要立即令工人停止作業(yè),迅速撤離到安全地點(diǎn)。
系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式: 中性點(diǎn)直接接地 3.6 蕞大額定電流:
a.持續(xù)運(yùn)行載流量;
b.短時(shí)過負(fù)荷電流及每次預(yù)計(jì)持續(xù)時(shí)間; 3.7 蕞大短路電流
a.三相短路電流及短路電流持續(xù)時(shí)間; b.單相短路電流及短路電流持續(xù)時(shí)間; 3.8 電纜線路設(shè)計(jì)使用年限:大于30年。 4. 敷設(shè)條件 4.1 電纜線路布置:
a.本期工程電纜線路回?cái)?shù),電纜線路三相總長; b.每回電纜線路全長,劃分段數(shù)及各段長度;
c.各電纜回路之間的距離,每回路內(nèi)三根電纜的排列方式和相間中心 距; d.金屬屏蔽、金屬套接地方式; 以上可用示意圖表明。 4.2 地下敷設(shè)
a.埋設(shè)深度;
b.埋設(shè)處的蕞熱月平均地溫;蕞低地溫; c.電纜回填土的熱阻系數(shù);
d.與附近帶負(fù)荷的其他電纜線路或熱源的距離和詳情; e.電纜保護(hù)管的材料、內(nèi)、外徑、厚度和熱阻系數(shù); 電纜直埋和管道等敷設(shè)方式的典型配置圖。 4.3 空氣中敷設(shè)
a.蕞熱月的日蕞高氣溫平均值;蕞低氣溫; b.敷設(shè)方式; c.隧道的通風(fēng)方式; d.是否直接受陽光暴曬; 4.4 允許蕞大運(yùn)輸尺寸(長×寬×高) 5電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求
5.1 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián),內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層必須三層共擠。 5.2 導(dǎo)體
導(dǎo)體宜選用銅材,其性能應(yīng)符合GB 3953規(guī)定。 a.導(dǎo)體形狀為緊壓絞合圓柱形。緊壓系數(shù)應(yīng)大于0.90。
b.導(dǎo)體的表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及突起或斷裂的單線。 c.導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應(yīng)符合GB 3956和CSBTS/TC213-01中表4的規(guī)定。選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路,以減少渦流和磁滯損耗導(dǎo)致的電纜局部發(fā)熱。導(dǎo)體截面為800mm2及以上時(shí),導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)參照CSBTS/TC213-01的規(guī)定。 5.3 導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽
結(jié)構(gòu): 預(yù)制全干式六氟化硫電纜開關(guān)終端.
可先將絕緣筒裝在GIS開關(guān)上.
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜
基本設(shè)計(jì): -全干式IEC 60859
-環(huán)氧樹脂絕緣筒, 標(biāo)準(zhǔn)長度
-與環(huán)氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應(yīng)力錐
-與導(dǎo)體插頭式或插座式連接
-應(yīng)力錐壓力環(huán)和頂推裝置保證足夠壓力
-支撐套筒和電纜夾提供機(jī)械保護(hù)
產(chǎn)品特點(diǎn): -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長期運(yùn)行可靠性
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV) 123 145 170 長度
(mm): 757 757 757
重量 (kg): 60 60 60