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發(fā)布時間:2021-05-04 05:15  
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中央除塵其使用起來非常的方便,任何人在任何時間、地點都可以進(jìn)行清掃,而且沒有噪音,這么好的設(shè)備離不開它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成,下面就給大家介紹一下設(shè)備的組成部分: 1、中央除塵的結(jié)構(gòu)組成部分,就是殼體、灰斗及卸灰、進(jìn)出風(fēng)箱體、脈沖清灰裝置?! ?、支柱及立式籠梯、欄桿?! ?、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu): 有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)即卸料閥。 4、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等?! ?、殼體部分: 包括清潔室或稱氣體凈化箱、氣箱、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管,過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。 6、脈沖清灰裝置: 包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。 7、進(jìn)出風(fēng)箱體: 包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板,單排或稱單列、結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排或稱雙列、結(jié)構(gòu)布置在殼體中間?! ≈醒氤龎m的結(jié)構(gòu)組成部分非常的重要,少了其中一個都不行,因此它才可以操作簡單、方便、干凈度強(qiáng)等那么多的性能,被大家廣泛使用,減少了環(huán)境的二次污染,減輕了噪音。

在我們使用的中央除塵器之中,有一種袋式過濾器,因為使用一種濾袋而被命名,但是這種袋式過濾器有時會出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象。今天就讓木工中央除塵廠家的小編介紹一下造成濾袋燒毀的原因。 造成除塵器濾袋的燒毀的原因,主要是廢氣的溫度過高所至。如果中央除塵器臨時處置的廢氣溫度逾越濾袋的工作條件。容易使濾袋硬化收縮,或融化發(fā)生破洞,以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使濾袋燒成孔洞,選擇濾袋時尤為重要。如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時,要注意冷空氣的濕度、否含有酸堿成份,同時盡量要保證除塵器處置的廢氣的氣流溫度高于以上,并防止水滴直接進(jìn)入濾袋。為防止火星進(jìn)入布袋除塵器,使濾袋受到燒損,可以采用預(yù)處理方法,比方:濾袋的外表預(yù)覆一層保護(hù)層,可以采用高嶺土、石灰石粉等。 央除塵同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。3腐蝕 腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變,如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在以下時,廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度,防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫,有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞,當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié),從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性,如果在此條件下脈沖清洗濾袋,將加速濾袋的損壞。采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,對維護(hù)濾袋有益。二、阻力過高 除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定,但是除塵器的運行中,如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加,則表示除塵器發(fā)生問題,應(yīng)進(jìn)行加修、調(diào)整。阻力過大的原應(yīng)可以分為兩種:1除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生;2除塵器在工作一段時間后發(fā)生;如果是新裝除塵器的設(shè)計不當(dāng),容易造成上一種現(xiàn)象的發(fā)生。
