減速機盡量不要立式安裝因為立式安裝所需的潤滑油要比水平安裝多很多，潤滑油過多可能引起減速機過熱，也更容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

注意潤滑油更換時間潤滑油初始更換時間為400小時左右，以后每4000小時更換一次，具體時間視型號而定；根據工作環(huán)境和具體型號，定期檢查油溫、油量和油質，發(fā)現(xiàn)問題立即停機，及時解決；此外，還應及時清除箱體外部的灰塵和油污，以利于散熱。

減速機齒面點蝕產生原因：（1）缺陷或過高的有害殘余應力所誘發(fā)，可能是夾雜物、微細磨削裂紋或不適當的熱處理引起的局部斷裂（2）可能是材質夾雜、毛坯鍛造有問題；（3）淬火與滲碳工藝欠佳，或其它原因造成齒輪本身質量問題。

處理方法：選用正規(guī)廠家出產的減速機，并跟蹤記錄，對出現(xiàn)的此類問題及時聯(lián)系廠家進行維護。要使減速機運行，必須得有先進的技術作為保障，針對特定的故障，選擇合理的解決方式，是減速機安全平穩(wěn)運行的前提。在減速機常見的故障中有相當大一部分屬于人的因素，是可以避免的，要將其執(zhí)行好，必須做到：

1.加強技術人員的培訓，增強技術水平，保證安裝、調試時的準確性。

2.建立潤滑維護制度，選用合格的潤滑油，并嚴格落實換油周期與注油標準，不超不欠。

3.加強檢查，增強責任心，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理維護。

為何減速機用力觸碰會出現(xiàn)振感？減速機體型小，結構緊湊，在其運行穩(wěn)定噪音低旋輪線針齒齒合齒數較多，重合指數大及其具備零件均衡的原理，使震動和躁音限定在zui小水平。        

減速機觸感震動緣故：        1、減速機與電動機連接位置不豎直，造成共震，須再次拆掉電動機安裝。        2、與減速機連接的負荷率軸彎折或變形，須檢驗負荷率轉動軸的平行度。        3、機器設備轉動軸與減速機的管理中心高不一致的安裝，須調節(jié)減速機的安裝面，保證機器設備轉動軸與減速機的2個安裝規(guī)格相同。