公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設(shè)、工程服務(wù)。在制藥行業(yè)，電子、半導(dǎo)體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術(shù)室、生物實(shí)驗(yàn)室、食品保健、光纖光纜、科研教學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室等行業(yè)確定了領(lǐng)i先地位。車間地面用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全國34個(gè)省市自治區(qū)及全球十多個(gè)國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項(xiàng)。

 無塵車間造價(jià)

 無塵車間（潔凈室）是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在食品化妝品、生物制藥、醫(yī)1療器械、電子信息、半導(dǎo)體、精密制造、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級(jí)差別也較大。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求的溫濕度、潔凈度及壓力等性能。潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。因此關(guān)于凈化工程（潔凈室）造價(jià)的影響因素也存在著多個(gè)方面。

制藥無塵車間工藝布局

1. 按工藝流程順向布置，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返。

2.無塵車間中人員和物料的出入門必須分別設(shè)置，原輔料和成品的出入口宜分開，防止源材料、中間體和半成品間的交叉污染。布置上要避免無關(guān)人員或物流通過生產(chǎn)區(qū)域。

3. 生產(chǎn)區(qū)（包括留驗(yàn)、包裝）與原材料、成品存放區(qū)的距離要盡量縮短，避免藥品因往返運(yùn)輸而污染；對(duì)于極易造成污染的物料和廢棄物，必要時(shí)可設(shè)置專用出入口。

4.人員和物料進(jìn)入無塵車間要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置要求與生產(chǎn)區(qū)的潔凈級(jí)別相適應(yīng)。人員和物料使用的電梯宜分開，且電梯盡量不要設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，必須設(shè)置時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)置氣閘閥。

無塵車間在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

   無塵車間是一種現(xiàn)代的事物，盡管無塵車間設(shè)計(jì)與管理之源，可追溯到100多年前醫(yī)院中的抗措施。制造業(yè)只所以需要無塵車間，是因?yàn)槿藛T、生產(chǎn)設(shè)備、建筑物都會(huì)產(chǎn)生污染。但無塵車間控制粒子的傳播，從而使生產(chǎn)得以在潔凈環(huán)境中進(jìn)行。  

   應(yīng)用無塵車間的一些工業(yè)領(lǐng)域有哪些呢：

  電子：如平面熒光屏                                      

  半導(dǎo)體：如集成電路                                      

  微機(jī)械：如微型軸承                                      

 生物技術(shù)：如抗生1素生產(chǎn)                                      

 藥品：如滅菌藥品                                      

 醫(yī)1療設(shè)施：如品                                    

  食品、化妝品：飲料

無菌車間的特點(diǎn)：

無菌車間工程的設(shè)計(jì)要求 無菌車間培植要求使用與打點(diǎn) 無菌車間工程的設(shè)計(jì)要求。

   無菌車間無菌水平的測(cè)定體例： 取通俗肉湯瓊脂平板、 改良馬丁培育基平板各３個(gè)（平板直徑均９厘米）， 置 無菌車間各工作位置上， 開蓋曝露半小時(shí)， 然后倒置進(jìn)行培育， 測(cè)細(xì)1菌總數(shù)應(yīng)置３７℃溫箱培育４８小時(shí)； 測(cè)霉菌數(shù)則應(yīng)置２７℃溫箱培育５天。