公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設(shè)、工程服務(wù)。在制藥行業(yè)，電子、半導(dǎo)體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術(shù)室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學(xué)等多個領(lǐng)域積累了大量的經(jīng)驗，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術(shù)室等行業(yè)確定了領(lǐng)i先地位。車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應(yīng)用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項。

 無塵車間造價

 無塵車間（潔凈室）是一個應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在食品化妝品、生物制藥、醫(yī)1療器械、電子信息、半導(dǎo)體、精密制造、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。凈化工程所特別設(shè)計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求的溫濕度、潔凈度及壓力等性能。潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。因此關(guān)于凈化工程（潔凈室）造價的影響因素也存在著多個方面。

制藥無塵車間工藝布局

1. 按工藝流程順向布置，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返。

2.無塵車間中人員和物料的出入門必須分別設(shè)置，原輔料和成品的出入口宜分開，防止源材料、中間體和半成品間的交叉污染。布置上要避免無關(guān)人員或物流通過生產(chǎn)區(qū)域。

3. 生產(chǎn)區(qū)（包括留驗、包裝）與原材料、成品存放區(qū)的距離要盡量縮短，避免藥品因往返運(yùn)輸而污染；對于極易造成污染的物料和廢棄物，必要時可設(shè)置專用出入口。

4.人員和物料進(jìn)入無塵車間要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置要求與生產(chǎn)區(qū)的潔凈級別相適應(yīng)。人員和物料使用的電梯宜分開，且電梯盡量不要設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，必須設(shè)置時，電梯前應(yīng)設(shè)置氣閘閥。

無塵車間在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

   無塵車間是一種現(xiàn)代的事物，盡管無塵車間設(shè)計與管理之源，可追溯到100多年前醫(yī)院中的抗措施。制造業(yè)只所以需要無塵車間，是因為人員、生產(chǎn)設(shè)備、建筑物都會產(chǎn)生污染。但無塵車間控制粒子的傳播，從而使生產(chǎn)得以在潔凈環(huán)境中進(jìn)行。  

   應(yīng)用無塵車間的一些工業(yè)領(lǐng)域有哪些呢：

  電子：如平面熒光屏                                      

  半導(dǎo)體：如集成電路                                      

  微機(jī)械：如微型軸承                                      

 生物技術(shù)：如抗生1素生產(chǎn)                                      

 藥品：如滅菌藥品                                      

 醫(yī)1療設(shè)施：如品                                    

  食品、化妝品：飲料

無菌車間的特點：

無菌車間工程的設(shè)計要求 無菌車間培植要求使用與打點 無菌車間工程的設(shè)計要求。

   無菌車間無菌水平的測定體例： 取通俗肉湯瓊脂平板、 改良馬丁培育基平板各３個（平板直徑均９厘米）， 置 無菌車間各工作位置上， 開蓋曝露半小時， 然后倒置進(jìn)行培育， 測細(xì)1菌總數(shù)應(yīng)置３７℃溫箱培育４８小時； 測霉菌數(shù)則應(yīng)置２７℃溫箱培育５天。