溫度效應是使鋸片破損的影響因素

冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度，對磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化，卻會使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化，并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應力，而導致金剛石失效機理發(fā)生根本性變化。研究表明，溫度效應是使鋸片破損的大影響因素。

化學氣相沉積法是采用一定的方法讓含有C源的氣體活躍，在極低的氣體壓強下，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來，碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。

結合劑與金剛石冶金結合是原子擴散過程

因為無論活性金屬原子向金剛石表面富集還是界面反應達到結合劑與金剛石冶金結合都是原子擴散過程，根據(jù)熱壓所用溫度及這樣短的時間內，這個過程是極不充分的。

在固相燒結條件下，有時有少量低強度低熔點的金屬或合金液相，胎體對金剛石的化學鍵結或冶金結合力是十分弱的或根本不會形成。

針對美洲市場，則明確分開；對于棉、麻、毛拋光制品和研磨劑則有單獨的分類。在查詢了大量其他企業(yè)發(fā)行的產品手冊及其網站的分類，傾向于諾頓針對美洲市場的分類。

金剛石粉末沉積在400℃開始

一般在400攝氏度開始，甚至更低，這依靠沉積條件和膜中的摻雜物，由于成分組成的變化將使材料面積和屬性發(fā)生變化，限制了DLC在超400攝氏度環(huán)境中的應用。

DLC的熱穩(wěn)定性一般是氫的釋放相關的，進而導致結構塌陷為更多的sp2鍵網絡，使材料石墨化。由于CVD金剛石的抗沖擊性能不如PCD金剛石，因此有些特殊要求的刀具刃磨后的刃口應倒鈍，一般為0。有報道說熱激發(fā)也誘發(fā)了taC膜的變化，使sp3鍵轉化為sp2鍵，釋放在低溫100攝氏度開始，在600攝氏度則完全釋放，熱釋放減少了taC膜的內應力，增加了它的電傳導性。