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發(fā)布時間：2021-10-04 16:28
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離心風機維修的常見誤區(qū)有哪些？
在裝回離心風機軸承端蓋(上、下共8片)時，將固定端和自由端端蓋裝錯。
原因分析：為了適應離心風機軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹，制造廠家在尾部設計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位，自由軸承膨脹側不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設備事故。
正確做法：根據(jù)軸承端蓋插入部分凸緣的長短，把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側。同時，確認其它端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。
在找正設備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關精度要求。或雖用墊鐵調整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
原因分析：擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護過程，再次緊固時，極易把調好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體，墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。廣東順捷風機酸霧廢氣塔等主要適用于電鍍，化工，石油，紡織，電站，實驗室等。
正確做法：采用墊鐵調整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。
離心風機軸承采用油泵供油潤滑，正常運行軸承一般不會失油，故當甩油環(huán)損壞后，因安裝不便而懶于補裝。
甩油環(huán)的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時，油環(huán)可從軸承箱內的油池里將油提起，以供給軸承一定的油，保證其繼續(xù)轉動而不受損。所以一定不能缺少。
9-19高壓離心風機的安裝與操作
安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。而離心壓縮機廣泛用于各種工藝流程中，用來輸送空氣、各種工藝氣體或混合氣體，并提高其壓力。風機與地基結全面，進出風管道聯(lián)接時就調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機水平位置。
安裝要求：
（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進出風口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。
（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風機的試運轉。
為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出風閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超過額定值。
煤氣加壓風機
該型風機為板焊式整體結構，主要有以下部件組成:
1、葉輪。葉輪是整臺風機的心臟，因此該機的葉型按新有高效風機理論進行優(yōu)化設計，材料根據(jù)不同需要分別選用不銹鋼或合金制造，具有較好的抗腐能力和足夠的強度。葉輪成型后，經靜.動平衡校正，精度為G4級(高于國標G6.3級)。
2、機殼。用優(yōu)質碳素鋼與機座整體焊接而成，保證了整機的剛性，機殼內涂環(huán)氧樹脂，以增強抗腐性能;機殼上部設G3/4"蒸汽管接口，下部設G3/2"排污閥;風機的進出口法蘭采用標準法蘭，以利用戶管道聯(lián)接。
3、密封組。本密封主要采用軟填料和離心密封，密封內無易損件，結構十分簡單，效果特別可靠，更換方便。 4、電機。本機配套的電機采用Y系列或防爆電機，電機防爆等級dⅡBT4，防護等級IP44。
