噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀。HNBR與NBR相比，除耐熱性和耐候性等得以改善外，化學(xué)穩(wěn)定性也獲得了很大的改善，而且還兼具以往耐油性橡膠不具有較高的機械強度。

乙丙膠輥：是三元乙丙橡膠輥的簡稱，具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性，絕緣性能優(yōu)良，能在－65℃—140℃使用環(huán)境溫度下長期工作，該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領(lǐng)域。制革輥、印刷膠輥較常用。

　　氟橡膠輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于涂布設(shè)備。

　　聚氨脂膠輥：硬度30°~100°耐熱性90 ℃，耐寒性-30~-60℃，具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。顏色有紅色、白色、黃色，一般高j印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。進入90年代，雖然國內(nèi)印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設(shè)備，但當(dāng)印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國內(nèi)很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠(yuǎn)不及原裝進口設(shè)備的膠輥。

　印刷行業(yè)膠輥是一系列印刷用膠輥的統(tǒng)稱，包括：油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。油墨輥：用于油墨涂料的傳運，一般硬度30~35（A），此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；除了在絕緣環(huán)境下使用頻率高，在高壓場合使用頻率也很高，因為它的分子結(jié)構(gòu)中碳原子很少，而且不用炭黑做填料，當(dāng)電弧放電時不易發(fā)生焦燒，在高壓場合使用非?？煽?。水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A）

為避免輥頸和膠面產(chǎn)生碰撞，在安裝或拆卸時要做到輕拿輕放，這樣也能避免輥體出現(xiàn)損傷、彎曲或膠面破損；如果拆卸時，舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意，為避免安裝時出現(xiàn)重新磨合，影響印刷質(zhì)量，在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號，并按順序放置。安裝時也要注意輥頸和軸承配合情況如何，如果出現(xiàn)松動應(yīng)及時補焊修理。如果是印刷膠輥，在安裝時，它要與墨輥及印版緊密接觸，但是不能與串墨輥接觸太過緊密，因為這樣會把膠輥壓壞，不僅易造成經(jīng)濟損失，還能造成設(shè)備事故。3、加工設(shè)備，車床、磨床采用電腦自動控制，激光掃描檢測，外徑、真圓度、真水平度，軸芯制作、內(nèi)鏜孔一次成型，精準(zhǔn)度0。