復合管的生產技術包括液壓法、熱擠壓法、焊接法、復合板焊接法、粉末冶金法、離心鑄造或離心鋁熱法、噴射成型法、堆焊法等。國內目前幾家主要的雙金屬復合管制造企業(yè)有江蘇舜龍管業(yè)科技有限公司、上海海隆集團、成都貝根管道有限責任公司、河北新興鑄管有限公司以及江蘇眾信綠色管業(yè)科技有限公司等。雖然各個企業(yè)采用的的技術方法不一樣，但是，燃爆技術仍然是國內雙金屬復合管的主要生產方式。

??雙金屬復合管已經逐漸獲得國內幾家主要鋼管制造企業(yè)的關注，如天津無縫鋼管集團、攀鋼集團成都鋼釩有限公司、寶雞石油鋼管有限公司等，其中部分企業(yè)已經涉足研發(fā)和生產雙金屬復合管，但技術尚不成熟。

??長距離陸地管線和深海油氣輸送管線的開發(fā)使得復合管已經從中小直徑逐步向大直徑方向發(fā)展，相應的襯管制造技術和復合管成型技術亟待解決。

??雙金屬復合管由于獨特的結構和良好的性價比在國內外油氣田等領域已廣泛使用，相比國外復合管的發(fā)展和應用，國內整體還顯得比較落后。國內雙金屬復合管制造企業(yè)應立足已有的成熟技術，借鑒國外的先進經驗，在復合管制造技術、焊接技術、檢測技術、施工技術、配套管件技術、新產品開發(fā)和標準體系建設等方面加快研發(fā)，行業(yè)部門應加強交流和溝通，爭取國產復合管早日走出國門。

雙金屬復合管(以下簡稱復合管)是由兩種不同的金屬管材構成；一種管材在內，另一種管材在外，管層之間通過各種變形和連接技術形成緊密結合，受外力作用時，內外管材同時變形且界面不分離。雙金屬復合管的一般設計原則是基材滿足管道的設計應力，覆材滿足耐腐蝕或耐磨損等性能要求。因此與單一金屬管相比，復合管充分利用基管和覆管的性能，不僅具有所要求的高強度，而且還具有優(yōu)良的防腐蝕、耐磨損等性能，降低了生產成本，節(jié)約了稀有、貴重等金屬的使用。因而雙金屬復合管可被廣泛的應用于石油、化工、核工業(yè)、、食品、建筑、消防等領域的輸送用管、換熱器用管及器械用管等。按照雙金屬復合管的成形原理，復合管的成形方法可分為塑性成形法和非塑性成形法。塑性成形技術是利用管材的局部或整體塑性變形來實現內層管與外層管之間緊密結合的一種復合工藝；由于該工藝具有加工工藝簡單，成形設備簡單，成形等優(yōu)點，目前在國內外都得到了廣泛的應用。塑性成形法主要有機械拉拔法、滾壓法、液壓脹形法及成形法等。

任何管材都會強度不夠，無縫管鋼管還需要耐腐蝕。各種管材都在升級，無縫管已經升級為雙金屬復合無縫鋼管。雙金屬復合無縫鋼管生產廠家眾信管業(yè)就是在國內實現無縫管升級的廠家。做雙金屬復合管在業(yè)內那是說一不二的，他們不只完成了無縫管的升級，還實現了顧客期望的個性化雙金屬復合管定制。

      過去的無縫管輸送油氣等腐蝕性強的介質時，只能任其腐蝕管道，沒有一點辦法。等到管道被腐蝕的承擔不起壓力的時候就更換管道。這樣做及浪費管道成本也造成輸送效率的地下，因為腐蝕的管壁不光滑會導致輸送的阻力增加。有的顧客想到了采用耐腐蝕合金無縫管。是的這樣可以解決問題，但是幾年下來，發(fā)現用耐腐的合金管還不如用無縫鋼管省錢，因為耐腐蝕合金管及其昂貴。無縫管更換幾次的成本都抵不上耐腐蝕合金管一次的成本。既要有耐腐蝕合金管的耐腐蝕效果，又要成本不增加，雙金屬復合無縫鋼管生產廠家眾信管業(yè)做到了。雙金屬復合無縫鋼管有無縫鋼管的強度，也有耐腐蝕合金的耐腐蝕性能，同時使用成本也只沒有增加。