隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,人類對(duì)能源的需求量也越來(lái)越大,節(jié)能降耗越來(lái)越受到人們的重視。換熱器在制冷、石油、化工等領(lǐng)域占有很大的比重,同時(shí)換熱器強(qiáng)化傳熱技術(shù)也得到了較大的發(fā)展。內(nèi)展翅片管換熱器具有節(jié)能率高、體積小、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)不同流速采用不同的層流和湍流模型,模擬出四種不同波紋數(shù)的內(nèi)展翅片管內(nèi)流體的流場(chǎng)分布,得到內(nèi)展翅片管的強(qiáng)化傳熱機(jī)理。重點(diǎn)分析不同流速對(duì)不同波紋數(shù)的內(nèi)展翅片管流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的影響,并與光管的換熱特性進(jìn)行對(duì)比,得出:在不同雷諾數(shù)條件下,內(nèi)展翅片管和光管中的流體(空氣)出口溫度、壁面換熱量、壁面努塞爾數(shù)、進(jìn)出口壓差和阻力系數(shù)變化曲線,證明了內(nèi)展翅片管有較強(qiáng)的換熱效果。

換熱器是化工、能源、空分等過(guò)程工業(yè)中熱力系統(tǒng)和制冷設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備之一。隨著空分所用設(shè)備越來(lái)越大,使換熱器朝著專業(yè)化、效率強(qiáng)方向演變對(duì)縮減空分設(shè)備所占用的空間和節(jié)約生產(chǎn)成本是極其重要的,因此強(qiáng)化傳熱技術(shù)在換熱器的應(yīng)用很有意義。針對(duì)對(duì)流換熱系數(shù)相差懸殊的換熱介質(zhì),需要對(duì)換熱系數(shù)小的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化傳熱,強(qiáng)化傳熱方法有多種。本文以空氣壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器中水冷系統(tǒng)的翅片管換熱器為研究對(duì)象,研究了翅片間距、翅片厚度、管間距等因素與傳熱效率及流阻性能的關(guān)系,

發(fā)電廠冷凝器，管外是水蒸汽的凝結(jié)，管內(nèi)走水。兩側(cè)的換熱系數(shù)都很高，一般情況下，無(wú)需采用翅片管。  構(gòu)造和工作原理

翅片管由基管和翅片組合而成，基管通常為圓管，也有扁平管和橢圓管。

管內(nèi)、外流體通過(guò)管壁及翅片進(jìn)行熱交換，由于翅片擴(kuò)大了傳熱面積，使換熱得以改善。翅片類型多種多樣，翅片可以各自加在每根單管上，也可以同時(shí)與數(shù)根管子相連接

構(gòu)造 由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來(lái)而組成的換熱單元叫翅片管束（Finned Tube Bundle）. 一個(gè)翅片管換熱器可以由一個(gè)或多個(gè)翅片管束組成。

對(duì)翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。