精密雙導程蝸桿副是瑞明公司自主研發(fā)生產(chǎn)的高精密蝸輪蝸桿副，精度可達4級，主要應用于精密傳動領域，如航空、坦克行走、飛機儀表、運輸、電機行業(yè)；數(shù)控回轉工作臺、數(shù)控數(shù)控機床、第四軸旋轉工作臺；光熱定日鏡用回轉驅動系統(tǒng)，太陽能定位跟蹤回轉器等。優(yōu)質(zhì)精密蝸輪蝸桿減速機配件、廠家新研發(fā)、支持混批德州金宇導程蝸輪副與普通蝸輪副的區(qū)別是變導程蝸桿齒的左、右兩側面具有不同的導程，而同一側的導程則是相等的。

   精密雙導程蝸桿副的優(yōu)點

   （1）分度精度高，側隙可調(diào)整至0.01~0.03mm。

   （2）齒面接觸穩(wěn)，不會改變中心距。

   （3）調(diào)整準確，方便可靠。

   （4）裝配靈活，裝配時，用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側隙。

   （5）使用中如果因為磨損導致傳動間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到原來的精度，不需要更換新的蝸桿、蝸輪，非常經(jīng)濟、實用。

   （6）蝸桿-材質(zhì)采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl合金鋼。

   （7）蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。

德州金宇減速機精密蝸輪蝸桿副的調(diào)整方法？ 通常，調(diào)整蝸桿蝸輪側隙的方法是改變其組裝距離，組裝后若想改變組裝距離，需要對齒輪箱等做大幅度

的修正作業(yè)。但是，如果使用精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側隙，所以可使

組裝及維修變得非常方便。因為雙導程蝸桿蝸輪是特殊的產(chǎn)品，采用時，請首先閱讀下面的解說，在充分理

解其機能及構造后加以使用。

    山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副5000套/月，如果使用雙導程渦輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。蝸輪通常采用ZCuSn10p1或者ZCuSn12Ni2銅加工生產(chǎn)。因為雙導程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品，采用時，請按照我們的技術說明進行調(diào)整。

     精密蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。

        蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25 加工直徑2.5米 加工精度為6-4級，蝸桿加工精度為4-8級,蝸輪蝸桿廣泛應用于各種機械設備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農(nóng)業(yè)機械、自動門設備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

     減速機的形成原理、特點：A、減速機的形成過程主要包括兩次包絡運動。CNC電腦數(shù)控分度盤，旋轉臺直徑φ200mm，馬達安裝在右邊（立、臥兩用），獨特高齒深的雙導程蝸桿傳動，全圓周油壓鎖緊系統(tǒng)。1、 一次包絡運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以的相對運動，包絡出蝸桿的螺旋齒面；2、 二次包絡運動是以一次包絡運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡出蝸輪齒面。