點膠機的知識要點

一、根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。

二、點膠壓力（背壓）背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

一、針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。點膠工藝中出現(xiàn)固化后、元器件粘結強度不夠、波峰焊后會掉片等問題的解決方法。

二、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

點膠機常見問題與解決方法

膠閥滴漏此種情形經常發(fā)生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。點膠機的知識要點一、根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象， 1好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。