真空泵（真空泵）

使用的機械，物理，化學(xué)，物理和化學(xué)方法，如集裝箱的提取，獲得和維持真空設(shè)備。真空泵和其他設(shè)備（如真空容器，真空閥，真空測量儀器，連接管道等）形成一個真空系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于電子，冶金，化工，食品，機械，，航空航天等部門使用。

根據(jù)他們的作品，基本上分為氣體泵和油泵分為兩種圈閉類型。

加油站包括：1，液環(huán)真空泵（水環(huán)真空泵）2，3，往復(fù)泵，旋片式真空泵4，泵5件套，旋轉(zhuǎn)活塞真空泵6，7比擺線泵以上，干式真空泵

水環(huán)真空泵結(jié)垢原因

　　1.熱分解：含有硬度成分的循環(huán)水進入真空泵之后，隨著泵的旋轉(zhuǎn)在泵體上形成水環(huán)工作發(fā)熱，逐漸分解溶解于水中的碳酸氫鹽，析出難溶于水的沉淀，形成水垢。

　　2.溶解度降低：負溶解度溫度系數(shù)部分鹽類隨著循環(huán)水水溫的升高，溶解度降低，因此析出沉淀形成水垢。

　　3.相互反應(yīng)：循環(huán)水中原本溶解度大的鹽類在水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)時與其他鹽類發(fā)生物理化合反應(yīng)形成難溶性物質(zhì)，形成水垢。

　　4.蒸發(fā)和濃縮。 因循環(huán)水而持續(xù)工作的發(fā)熱不可避免的是產(chǎn)生蒸發(fā)和濃縮，使溶于水的鹽的濃度不斷增大而達到飽和時沉淀形成水垢。

選擇真空機組：

(1）了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵、有無腐蝕性等。選擇干式螺桿真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。它比油封式機械真空泵、液環(huán)式真空泵、往復(fù)式真空泵等型號真空泵適用性更強。

（2）干式螺桿真空泵工作時產(chǎn)生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響，若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

當您選擇油封泵時，您應(yīng)該首先了解您的真空系統(tǒng)是否對油污染有要求。若設(shè)備嚴格要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵，如：水環(huán)泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、擋油阱、擋板等，也能達到清潔真空要求。

由于無油真空泵取代了油式式真空泵需要耗用真空油才能使用的短處。但它的工作原理和容積泵一樣，由定子、轉(zhuǎn)子、旋片、缸體、電機等主要零件組成。在那樣工況下，任何真空泵都會產(chǎn)生汽蝕，所以不管真空泵的構(gòu)造如何、壓縮比多大，它在真空泵的吸入側(cè)均構(gòu)成相反的真空，管保會產(chǎn)生汽蝕。帶有旋片的轉(zhuǎn)子，偏心地安裝在定缸內(nèi)，當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)四個徑向滑動旋片將泵腔分隔成四個工作室，由于離心力作用，旋片緊貼在缸壁，把定子進排出口分離開來，周而復(fù)始運轉(zhuǎn)，進行變?nèi)荩瑢⑽霘怏w，從排氣口排出，從而達到抽氣目的。各式無油真空泵，雖然命名上有不同型號區(qū)別，也會因適用于場所和解決工藝功能需要，和在生產(chǎn)設(shè)計上或采用生產(chǎn)材質(zhì)略有側(cè)重不同。但總體功能方面基本還是相同。

無油節(jié)能真空泵油溫太高

注意：指低級排氣閥附近測得的油溫超過使用說明書規(guī)定值。

分析：由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣

效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔

間隙，影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失

效，泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計效果不佳；溫控水量調(diào)節(jié)閥失效

等。

真空泵漏油

注意：可能發(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔

連接處，氣鎮(zhèn)閥（例如2x-8等部位。

分析：可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停

泵后返油，油會進入氣鎮(zhèn)閥，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。自制橡膠墊時，一定要用耐油橡膠，要按照原設(shè)

計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。

真空泵漏水

分析：可以發(fā)生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，

也可能導(dǎo)致漏水。