為了保證機(jī)器良好使用，零件磨損后必須及時更換，建立合理的維修和保養(yǎng)制度，工作場所、設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔。

機(jī)器的吊運(yùn)和安裝

1、機(jī)器吊運(yùn)的注意事項

2、嚴(yán)禁不平衡的吊運(yùn)，以免損壞機(jī)器。

3、吊運(yùn)過程中禁止碰撞機(jī)器零部件的加工面。

4、機(jī)器在運(yùn)輸過程中，必須緊固避免損傷機(jī)器，必須采取防雨銹措施。

5、機(jī)器保管的注意事項：機(jī)器在長期不使用時，必須將上輥下輥與下輥接觸，關(guān)閉電源，將機(jī)器清理干凈，并作防潮、防銹、防塵措施。

具體產(chǎn)品詳情，請來電商家

彎板機(jī)屬于八類鍛壓機(jī)中的彎曲校正機(jī)。它的發(fā)展經(jīng)歷了從機(jī)械液壓到數(shù)控的過程。

目前，世界上先進(jìn)的卷板機(jī)制造商主要是瑞士、德國、意大利、瑞典、日本和英國。其中，瑞士的四輥折彎機(jī)以其體積大而聞名，彎曲力達(dá)到78000千牛，板厚250毫米，板寬400毫米。其余的直邊只有板厚的1.28倍。

意大利的彎曲三輥和四輥彎板機(jī)較為常見，彎曲三輥彎板機(jī)的大彎板厚度可達(dá)140毫米

德國和意大利的其他公司普遍降低三輥折彎機(jī)的水平，三輥折彎機(jī)是軋制厚板和特厚板的理想機(jī)型之一。

日本的上羅拉十字型移動(上羅拉通用能源型)更為常見。

從名稱的角度來看，三輥折彎機(jī)和四輥折彎機(jī)的區(qū)別在于一個是三輥，另一個是四輥。結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維護(hù)。

機(jī)械三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

1.只有當(dāng)下工作輥停止?jié)L動，工件下降并離開上工作輥時，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)才能啟動，使翻轉(zhuǎn)梁來回轉(zhuǎn)動。

2、不準(zhǔn)用突出焊縫碾壓或找平或切割鋼板毛刺。

3.用墊塊調(diào)平鋼板時，墊塊的硬度不得高于工作輥的硬度。

4、工作前檢查液壓站儲油罐的油量應(yīng)充足。

5.軋制大厚度鋼板時，成品半徑與待軋小成品半徑之比不得小于

6.工件仍夾在上、下工作輥時，不得啟動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來回轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)梁。啟動液壓站檢查油泵工作是否正常，閥門和管道是否有泄漏，壓力是否符合要求。打開氣閥釋放系統(tǒng)中的空氣。

7.軋制錐形工件時，工件小圓的一端應(yīng)壓在垂直輥的導(dǎo)輥上。

8、取出工件時，應(yīng)防止水垢和灰塵落入翻倒的橫梁軸承中。應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰。

9、除節(jié)流閥外，其他液壓閥不允許調(diào)節(jié)。

10.機(jī)械手和其他工作人員應(yīng)密切合作。

只有在翻轉(zhuǎn)橫梁與上分離軸承脫離后，才能允許上工作輥傾斜。之后，在所需的小成品半徑內(nèi)進(jìn)行2~3次卷取。

軋制或整平時，鋼板應(yīng)放在工作輥中間，偏移時鋼板厚度應(yīng)相應(yīng)減小。鋼板彎曲、軋制、搭接時不允許工作，液壓站液壓不混亂或含油軸承溫度超過60℃，軋制或平整時不允許鋼板與工作輥滑動。

中國的發(fā)展形勢

20世紀(jì)60年代，中國開始開發(fā)卷板機(jī)。較早出現(xiàn)的卷板機(jī)是一種對稱的三輥卷板機(jī)。它的結(jié)構(gòu)相對簡單，不能預(yù)彎曲板的末端。到20世紀(jì)70年代，一些企業(yè)在卷板機(jī)的開發(fā)上取得了初步成果。例如，昌業(yè)鍛壓機(jī)床廠成功開發(fā)了一種四輥卷板機(jī)，可以直接預(yù)彎板端。然而，結(jié)構(gòu)龐大，生產(chǎn)周期長。后來，企業(yè)開發(fā)了液壓水平下調(diào)節(jié)三輥折彎機(jī)和全液壓四輥折彎機(jī)，可以一次成型圓柱形零件，大大提高了工作效率。20世紀(jì)80年代，國外出現(xiàn)了數(shù)控三輥和四輥折彎機(jī)，具有工作輥自動調(diào)平、下輥水平升降等功能。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，重量輕，深受市場歡迎。這種性能正被用于大寬度工業(yè)，如創(chuàng)造、鍋爐蒸汽、化學(xué)工業(yè)、非金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械制造。隨后，引進(jìn)了國外先進(jìn)技術(shù)和國家的大力支持。在造船業(yè)的方向上，船舶折彎機(jī)可以軋制21000毫米寬的零件，上輥可以實現(xiàn)22000千納的大向下壓力。