大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

二、 物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸.

也可保證排空率在百分之95以上。通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或散裝水泥灌，根據(jù)客戶(hù)對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)300t/h，更大流量可進(jìn)行及多管道組合，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

五、運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電.

由于該庫(kù)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，卸料采用中壓空氣做氣源，輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。

　二、施工技術(shù)措施：

　　由于該儲(chǔ)存庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行使用，導(dǎo)致庫(kù)底有積塊形成堵塞。首先施工人員從頂部進(jìn)到庫(kù)內(nèi)，查看庫(kù)內(nèi)的余料情況及物料板結(jié)程度。先用工具在庫(kù)底加氣均化庫(kù)內(nèi)物料，使物料達(dá)到自流，如打不到物料自流效果，就有人員從儲(chǔ)存庫(kù)的側(cè)門(mén)處開(kāi)始，施工人員先將側(cè)門(mén)安裝好溜槽裝置，使庫(kù)內(nèi)的余料能順暢地從庫(kù)內(nèi)流通到罐車(chē)，

水泥倉(cāng)一般用在混凝土攪拌站、水泥制漿站的散裝水泥存儲(chǔ)中，水泥倉(cāng)是一種封閉式的貯存散裝物料的罐體，合適貯存水泥、粉煤灰、膨潤(rùn)土等各種散裝物料，現(xiàn)有的水泥貯存為立式水泥倉(cāng)，其主要技能缺陷：立式水泥倉(cāng)設(shè)備前需要做根底，根底健壯后方可設(shè)備，水泥倉(cāng)設(shè)備周期長(zhǎng)，常常移動(dòng)的施工場(chǎng)所運(yùn)用不便利。

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