在日常生活中，東莞五金沖壓廠生產(chǎn)出來的五金沖壓件產(chǎn)品無處不在，那么怎樣提升東莞五金沖壓廠生產(chǎn)效率及質(zhì)量保證,這是世軒的核心方向。世軒是一家專業(yè)的集子電產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)。公司前身有10余年的電子行業(yè)經(jīng)驗，

在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售和管理等方面擁有專業(yè)的核心團隊。那么世軒東莞五金沖壓廠在生產(chǎn)五金沖壓件使想要確保品質(zhì)以下方面是必不可少的。

1、東莞五金沖壓廠化學(xué)分析：

分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、東莞五金沖壓廠材料檢查：

五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，東莞五金沖壓廠可按照需求選擇原材料進行復(fù)驗。

3、東莞五金沖壓廠成形性能試驗：

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，能夠按照薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。

4、東莞五金沖壓廠硬度檢測：

五金沖壓件的硬度檢測能夠選用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，能夠用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

5、東莞五金沖壓廠其他性能要求測定：

對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

精密沖壓模具是沖壓加工必須用到的設(shè)備，模具的好壞影響與工件有著重大的聯(lián)系，因此對精密模具的制造要求很嚴格，為了確保模具的質(zhì)量，又可以降低生產(chǎn)成本，模具制作材料應(yīng)該具備某些性能。

可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，精密沖壓件塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

可磨削性：砂輪相對損耗小，無極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不發(fā)生磨傷及磨削精密沖壓模具裂紋。

氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。

公道選擇加熱溫度，

控制加熱速度，對于精密注塑模具可采取緩慢加熱，預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預(yù)冷，注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

對精密注塑模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理，時效熱處理，調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度。